Kauçuk karıştırma, kauçuk fabrikalarındaki en fazla enerji gerektiren işlemdir. Karıştırıcının yüksek verimliliği ve mekanizasyonu nedeniyle, kauçuk endüstrisinde en yaygın kullanılan ve en yaygın kauçuk karıştırma ekipmanıdır. Karıştırıcı kauçuk ürünlerini nasıl karıştırır?
Aşağıda güç eğrisinden mikser karıştırma sürecine bakıyoruz:
Mikser karıştırma işlemi
Bir bileşiğin mikserle karıştırılması (karıştırma bölümü) 4 aşamaya ayrılabilir.
1. Plastik kauçuk ve küçük malzemeleri enjekte edin;
2. Büyük malzemeleri partiler halinde ekleyin (genellikle iki parti halinde eklenir, ilk parti kısmi takviye ve dolgu maddesidir; ikinci parti kalan takviye, dolgu maddesi ve yumuşatıcıdır);
3. Daha fazla rafine etme, karıştırma ve dağıtma;
4, deşarj, ancak bu geleneksel operasyona uygun olarak, birden fazla dozaj partisi almak, üst üst cıvatayı kaldırmak ve besleme portunu sık sık açıp kapatmak gerekir, program dönüşümü de daha fazladır, bunun sonucunda uzun ekipman boşta kalma süresi oluşur.
Şekilde gösterildiği gibi 1 ve 2 numaralı iki segment tüm döngünün yaklaşık %60'ını oluşturur. Bu süre zarfında ekipman düşük yükte çalışır ve etkili kullanım oranı her zaman düşük seviyededir.
İkinci parti malzemenin eklenmesini beklerken, mikser aslında tam yük çalışmasına aktarılır, bu da aşağıdaki şekilde 3'ün başından itibaren yansıtılır, güç eğrisi aniden yükselmeye başlar ve ancak bir süre sonra düşmeye başlar.
Şekilden görülebileceği gibi, takviye ve dolgu maddesinin diğer yarısı kullanılmaya başlanmadan önce, tüm çevrim zamanın yarısından fazlası boyunca meşgul olmasına rağmen, karıştırma odasının doldurma faktörü yüksek değildir, ancak dahili karıştırıcının ekipman kullanım oranı ideal değildir, ancak meşguldür. Makine ve zaman. Zamanın önemli bir kısmı, üst cıvatanın kaldırılması ve besleme portunun yardımcı zaman olarak açılıp kapanmasıyla meşguldü. Bu, aşağıdaki üç duruma yol açmalıdır:
Birincisi, döngü uzun sürüyor
Zamanın önemli bir kısmı düşük yükte çalıştığı için ekipmanın kullanım oranı düşüktür. Genellikle 20 rpm dahili karıştırıcının karıştırma süresi 10 ila 12 dakikadır ve belirli uygulama operatörün becerisine bağlıdır.
İkincisi, kauçuk bileşiğinin sıcaklığı ve Mooney viskozitesi büyük ölçüde dalgalanır.
Çevrim kontrolü tekdüze bir viskoziteye değil, önceden ayarlanmış bir zamana veya sıcaklığa dayandığından parti ile karışım arasındaki dalgalanma büyüktür.
Üçüncüsü, malzemeler ve materyaller arasındaki enerji tüketimi farkı büyüktür.
Geleneksel mikser karıştırma sisteminin homojen ve güvenilir program kontrol standartlarından yoksun olduğu, bunun sonucunda partiler arası performansta büyük farklar oluştuğu ve enerji israfına neden olduğu görülmektedir.
Karıştırıcının proses kontrolüne dikkat etmezseniz, kauçuk karıştırma döngüsünün her adımının ve aşamasının enerji tüketimini kontrol etmezseniz, çok fazla enerji israfı olur. Sonuç, uzun karıştırma döngüsü, düşük karıştırma verimliliği ve kauçuk kalitesinde yüksek dalgalanmadır. . Bu nedenle, dahili karıştırıcı kullanan bir kauçuk fabrikası için, enerji tüketimini nasıl azaltacağınız, karıştırma kalitesini sağlama öncülü altında yaygın bir görevdir. "Az rafine etme" ve "aşırı rafine etme" oluşumunu önlemek için karıştırma döngüsünün sonunu doğru bir şekilde değerlendirin ve kontrol edin
Gönderi zamanı: 02-Oca-2020
