It-taħlit tal-gomma huwa l-proċess li juża l-aktar enerġija fil-fabbriki tal-gomma. Minħabba l-effiċjenza għolja u l-mekkanizzazzjoni tal-mixer, huwa l-aktar tagħmir komuni għat-taħlit tal-gomma użat ħafna u fl-industrija tal-gomma. Kif iħallat il-mixer il-prodotti tal-gomma?
Hawn taħt nagħtu ħarsa lejn il-proċess tat-taħlit tal-mixer mill-kurva tal-qawwa:
Proċess ta' taħlit bil-mixer
It-taħlit ta' kompost b'mixer (li jirreferi għal sezzjoni ta' taħlit) jista' jinqasam f'4 stadji.
1. Injetta gomma tal-plastik u materjali żgħar;
2. Żid materjali kbar f'lottijiet (ġeneralment miżjuda f'żewġ lottijiet, l-ewwel lott huwa rinfurzar parzjali u mili; it-tieni lott huwa r-rinfurzar, il-mili u s-softener li jifdal);
3. Raffinar, taħlit u tixrid ulterjuri;
4, skariku, iżda skont din l-operazzjoni tradizzjonali, huwa meħtieġ li jittieħdu diversi lottijiet ta' dożaġġ, l-irfigħ tal-bolt ta' fuq ta' fuq u l-port tal-għalf jinfetaħ u jingħalaq ta' spiss, il-konverżjoni tal-programm hija wkoll aktar, li tirriżulta f'ħin twil ta' wieqaf tat-tagħmir.
Iż-żewġ segmenti 1 u 2 kif muri fil-figura jammontaw għal madwar 60% taċ-ċiklu kollu. Matul dan iż-żmien, it-tagħmir ikun qed jaħdem b'tagħbija baxxa u r-rata ta' utilizzazzjoni effettiva tkun dejjem f'livell baxx.
Ilu jistenna li jiżdied it-tieni lott ta' materjali, il-mixer fil-fatt jiġi trasferit għal operazzjoni ta' tagħbija sħiħa, li hija riflessa fil-figura li ġejja mill-bidu ta' 3, il-kurva tal-qawwa tibda tiżdied f'daqqa, u tibda tonqos biss wara perjodu ta' żmien.
Mill-figura jidher li qabel ma jintuża nofs l-ieħor tal-aġent ta' rinfurzar u mili, għalkemm iċ-ċiklu kollu jkun okkupat għal aktar minn nofs il-ħin, il-fattur tal-mili tal-kompartiment tat-taħlit mhuwiex għoli, iżda r-rata ta' utilizzazzjoni tat-tagħmir tat-taħlita interna mhix ideali, iżda hija okkupata. Il-magna u l-ħin. Parti konsiderevoli mill-ħin kienet okkupata mill-irfigħ tal-bolt ta' fuq u l-ftuħ u l-għeluq tal-port tat-tmigħ bħala ħin awżiljarju. Dan irid iwassal għat-tliet sitwazzjonijiet li ġejjin:
L-ewwel, iċ-ċiklu jdum għal żmien twil
Peress li parti konsiderevoli mill-ħin tkun f'operazzjoni b'tagħbija baxxa, ir-rata ta' utilizzazzjoni tat-tagħmir hija baxxa. Normalment, il-perjodu ta' taħlit tal-mixer intern ta' 20 rpm huwa ta' 10 sa 12-il minuta, u l-eżekuzzjoni speċifika tiddependi fuq il-ħila tal-operatur.
It-tieni, it-temperatura tal-kompost tal-gomma u l-viskożità ta' Mooney ivarjaw ħafna.
Peress li l-kontroll taċ-ċiklu mhux ibbażat fuq viskożità uniformi, iżda huwa bbażat fuq ħin jew temperatura stabbiliti minn qabel, il-varjazzjoni bejn il-lott u l-lott hija kbira.
It-tielet, id-differenza fil-konsum tal-enerġija bejn il-materjali u l-materjali hija kbira.
Jista' jidher li t-taħlit tradizzjonali tal-mixer m'għandux standards ta' kontroll tal-programm uniformi u affidabbli, li jirriżulta f'differenza kbira fil-prestazzjoni bejn lott u lott, u ħela ta' enerġija.
Jekk ma tagħtix kas tal-kontroll tal-proċess tat-taħlita, u tikkontrolla l-konsum tal-enerġija ta' kull pass u stadju taċ-ċiklu tat-taħlit tal-gomma, se taħli ħafna enerġija. Ir-riżultat huwa ċiklu twil ta' taħlit, effiċjenza baxxa tat-taħlit u varjazzjoni għolja fil-kwalità tal-gomma. Għalhekk, għal fabbrika tal-gomma li tuża taħlita interna, kif tnaqqas il-konsum tal-enerġija huwa kompitu komuni bil-premessa li tiżgura l-kwalità tat-taħlit. Iġġudika u kkontrolla b'mod preċiż it-tmiem taċ-ċiklu tat-taħlit biex tevita li jseħħu "raffinar insuffiċjenti" u "raffinar żejjed".
Ħin tal-posta: 02 ta' Jannar 2020
