Rubbermingen is it meast enerzjy-yntinsive proses yn rubberfabriken. Troch de hege effisjinsje en meganisaasje fan 'e mixer is it de meast brûkte en meast foarkommende rubbermingapparatuer yn 'e rubberyndustry. Hoe mingt de mixer rubberprodukten?
Hjirûnder sjogge wy nei it mingproses fan 'e mixer fanút de krêftkromme:
Mixer-mingproses
It mingen fan in ferbining mei in mixer (ferwizend nei in seksje fan it mingen) kin wurde ferdield yn 4 stadia.
1. Ynjeksje plestik rubber en lytse materialen;
2. Grutte materialen yn batches tafoegje (meastal yn twa batches tafoege, de earste batch is diels fersterking en filler; de twadde batch is de oerbleaune fersterking, filler en weakmaker);
3. Fierdere raffinaazje, minging en fersprieding;
4, ûntslach, mar yn oerienstimming mei dizze tradisjonele operaasje is it nedich om meardere batches fan dosearring te nimmen, de boppeste topbout opheffen en fiedingspoarte iepenje en slute faak, de programmakonverzje is ek mear, wat resulteart yn lange idle tiid fan 'e apparatuer.
De twa segminten 1 en 2, lykas werjûn yn 'e ôfbylding, meitsje sawat 60% fan 'e heule syklus út. Yn dizze tiid rint de apparatuer mei lege lading en is it effektive gebrûksnivo altyd op in leech nivo.
It hat wachte op de twadde partij materialen dy't tafoege wurde moatte, de mixer wurdt eins oerdroegen nei folsleine lading, wat werjûn wurdt yn 'e folgjende figuer fan it begjin fan 3, de krêftkromme begjint ynienen te stigen, en begjint pas nei in perioade fan tiid te sakjen.
It is te sjen út 'e figuer dat foardat de oare helte fan it fersterkjende en foljende middel yn gebrûk nommen wurdt, hoewol de hiele syklus mear as de helte fan 'e tiid beset is, de folfaktor fan 'e mingkeamer net heech is, mar it gebrûksnivo fan 'e apparatuer fan 'e ynterne mingder is net ideaal, mar it is beset. De masine en tiid. In flink part fan 'e tiid waard beset troch it opheffen fan 'e boppeste bout en it iepenjen en sluten fan 'e fiedingspoarte as helptiid. Dit moat liede ta de folgjende trije situaasjes:
Earst duorret de syklus in lange tiid
Omdat in flink part fan 'e tiid by lege lading wurke wurdt, is de benuttingsgraad fan 'e apparatuer leech. Gewoanlik is de mingperioade fan 'e ynterne mixer fan 20 toeren 10 oant 12 minuten, en de spesifike útfiering hinget ôf fan 'e feardigens fan 'e operator.
Twadder, de temperatuer fan 'e rubberferbining en de Mooney-viskositeit fluktuearje sterk.
Omdat de sykluskontrôle net basearre is op in unifoarme viskositeit, mar op in foarôf ynstelde tiid of temperatuer, is de fluktuaasje tusken de batch en de batch grut.
Tredde, it ferskil yn enerzjyferbrûk tusken materialen en materialen is grut.
It kin sjoen wurde dat it tradisjonele mingsel unifoarme en betroubere programmakontrôlestanderts mist, wat resulteart yn in grut ferskil yn prestaasjes tusken batch en batch, en enerzjyfergriemerij.
As jo gjin omtinken jouwe oan 'e proseskontrôle fan' e mixer, it enerzjyferbrûk fan elke stap en etappe fan 'e rubbermingsyklus behearskje, sil it in soad enerzjy fergrieme. It resultaat is in lange mingsyklus, lege mingeffektiviteit en hege fluktuaasje fan rubberkwaliteit. Dêrom, foar in rubberfabryk dy't in ynterne mixer brûkt, is it ferminderjen fan it enerzjyferbrûk in gewoane taak ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan 'e kwaliteit fan it mingen. Beoardielje en kontrolearje it ein fan 'e mingsyklus sekuer om it foarkommen fan "ûnderraffinaazje" en "oerraffinaazje" te foarkommen.
Pleatsingstiid: Jan-02-2020
