රබර් මිශ්ර කිරීම රබර් කර්මාන්තශාලා වල වඩාත්ම බලශක්තිය වැය වන ක්‍රියාවලියයි. මිශ්‍රණයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ යාන්ත්‍රිකකරණය හේතුවෙන්, එය රබර් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන සහ බහුලව භාවිතා වන රබර් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණය වේ. මිශ්‍රණය රබර් නිෂ්පාදන මිශ්ර කරන්නේ කෙසේද?
පහතින් අපි බල වක්‍රයෙන් මික්සර් මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය දෙස බලමු:
මික්සර් මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය
මිශ්‍රණයක් සමඟ සංයෝගයක් මිශ්ර කිරීම (මිශ්ර කිරීමේ කොටසක් ගැන සඳහන් කරමින්) අදියර 4 කට බෙදිය හැකිය.
1. ප්ලාස්ටික් රබර් සහ කුඩා ද්‍රව්‍ය එන්නත් කරන්න;
2. කාණ්ඩ දෙකකට විශාල ද්‍රව්‍ය එකතු කරන්න (සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ දෙකකින් එකතු කරනු ලැබේ, පළමු කණ්ඩායම අර්ධ ශක්තිමත් කිරීම සහ පිරවුම වේ; දෙවන කණ්ඩායම ඉතිරි ශක්තිමත් කිරීම, පිරවුම සහ මෘදුකාරකය වේ);
3. තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීම, මිශ්ර කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම;
4, විසර්ජනය, නමුත් මෙම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාකාරිත්වයට අනුකූලව, මාත්‍රා කාණ්ඩ කිහිපයක් ගැනීම අවශ්‍ය වේ, ඉහළ ඉහළ බෝල්ට් එසවීම සහ පෝෂණ වරාය නිතර විවෘත කිරීම සහ වැසීම, වැඩසටහන් පරිවර්තනය ද වැඩි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දිගු උපකරණ අක්‍රිය කාලයක් ඇති වේ.
රූපයේ දැක්වෙන පරිදි 1 සහ 2 කොටස් දෙක මුළු චක්‍රයෙන් 60% ක් පමණ වේ. මෙම කාලය තුළ උපකරණ අඩු බරකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර ඵලදායී උපයෝගිතා අනුපාතය සෑම විටම අඩු මට්ටමක පවතී.
දෙවන කාණ්ඩයේ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සඳහා එය බලා සිට ඇත, මික්සර් ඇත්ත වශයෙන්ම සම්පූර්ණ-පූරණ ක්‍රියාකාරිත්වයට මාරු කරනු ලැබේ, එය 3 ආරම්භයේ සිට පහත රූපයේ පිළිබිඹු වේ, බල වක්‍රය හදිසියේම ඉහළ යාමට පටන් ගනී, සහ යම් කාල පරිච්ඡේදයකින් පසුව පමණක් පහත වැටීමට පටන් ගනී.
රූපයෙන් දැකිය හැක්කේ, ශක්තිමත් කිරීමේ සහ පිරවුම් කාරකයේ අනෙක් භාගය භාවිතයට ගැනීමට පෙර, මුළු චක්‍රයම අඩකට වඩා වැඩි කාලයක් අල්ලාගෙන සිටියද, මිශ්ර කිරීමේ කුටියේ පිරවුම් සාධකය ඉහළ මට්ටමක නොමැති නමුත්, අභ්‍යන්තර මික්සර්හි උපකරණ උපයෝගිතා අනුපාතය පරිපූර්ණ නොවන නමුත් එය අල්ලාගෙන ඇති බවයි. යන්ත්‍රය සහ කාලය. ඉහළ බෝල්ට් එක එසවීම සහ සහායක කාලය ලෙස පෝෂක වරාය විවෘත කිරීම සහ වැසීම මගින් කාලයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් අල්ලාගෙන ඇත. මෙය පහත සඳහන් අවස්ථා තුනට හේතු විය යුතුය:
පළමුව, චක්‍රය දිගු කාලයක් පවතී.
කාලයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් අඩු බරක් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන බැවින්, උපකරණවල උපයෝගිතා අනුපාතය අඩුය. සාමාන්‍යයෙන්, 20 rpm අභ්‍යන්තර මික්සරයේ මිශ්ර කිරීමේ කාලය මිනිත්තු 10 සිට 12 දක්වා වන අතර, නිශ්චිත ක්‍රියාත්මක කිරීම ක්‍රියාකරුගේ කුසලතාව මත රඳා පවතී.
දෙවනුව, රබර් සංයෝගයේ උෂ්ණත්වය සහ මූනි දුස්ස්රාවීතාවය විශාල ලෙස උච්චාවචනය වේ.
චක්‍ර පාලනය ඒකාකාර දුස්ස්රාවිතතාවයක් මත පදනම් නොවන නමුත් පෙර සැකසූ කාලයක් හෝ උෂ්ණත්වයක් මත පදනම් වන බැවින්, කාණ්ඩය සහ කාණ්ඩය අතර උච්චාවචනය විශාල වේ.
තෙවනුව, ද්‍රව්‍ය හා ද්‍රව්‍ය අතර බලශක්ති පරිභෝජනයේ වෙනස විශාලය.
සාම්ප්‍රදායික මිශ්‍රණ මිශ්‍රණය ඒකාකාර සහ විශ්වාසදායක වැඩසටහන් පාලන ප්‍රමිතීන් නොමැති බව දැකිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කණ්ඩායම සහ කණ්ඩායම අතර කාර්ය සාධනයේ විශාල වෙනසක් සහ බලශක්ති නාස්තියක් සිදු වේ.
ඔබ මික්සරයේ ක්‍රියාවලි පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, රබර් මිශ්ර කිරීමේ චක්‍රයේ එක් එක් පියවර සහ අදියරෙහි බලශක්ති පරිභෝජනය ප්‍රගුණ කළහොත්, එය විශාල ශක්තියක් නාස්ති කරනු ඇත. එහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ දිගු මිශ්ර කිරීමේ චක්‍රයක්, අඩු මිශ්ර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ රබර් ගුණාත්මක භාවයේ ඉහළ උච්චාවචනයකි. එබැවින්, අභ්‍යන්තර මික්සරයක් භාවිතා කරන රබර් කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා, මිශ්ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන්නේ කෙසේද යන්න පොදු කාර්යයකි. “අඩු පිරිපහදු කිරීම” සහ “අධික පිරිපහදු කිරීම” වළක්වා ගැනීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ චක්‍රයේ අවසානය නිවැරදිව විනිශ්චය කර පාලනය කරන්න.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-02-2020
