ਮਿਕਸਰ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰਬੜ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਪਾਵਰ ਕਰਵ ਤੋਂ ਮਿਕਸਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ:
ਮਿਕਸਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ (ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਭਾਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ) ਨੂੰ 4 ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਬੜ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ;
2. ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾ ਬੈਚ ਅੰਸ਼ਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਬੈਚ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟਨਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ);
3. ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਮਿਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣਾ;
4, ਡਿਸਚਾਰਜ, ਪਰ ਇਸ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਕਈ ਬੈਚ ਲੈਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਖਰਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਿਹਲਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਦੋ ਭਾਗ 1 ਅਤੇ 2 ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 60% ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਉਪਕਰਣ ਘੱਟ ਲੋਡ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਘੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ-ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 3 ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਕਰਵ ਅਚਾਨਕ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੂਰਾ ਚੱਕਰ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੁੱਝਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਫਿਲਿੰਗ ਫੈਕਟਰ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਉਪਕਰਣ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ। ਸਮੇਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਪਰਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਵਜੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਿਤਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਚੱਕਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੇਂ ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹਿੱਸਾ ਘੱਟ ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 20 rpm ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਿਆਦ 10 ਤੋਂ 12 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੂਨੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਚੱਕਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਲੇਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਚ ਅਤੇ ਬੈਚ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਕਸਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੈਚ ਅਤੇ ਬੈਚ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ, ਰਬੜ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰੇਗਾ। ਨਤੀਜਾ ਲੰਬਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਬੜ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਕੰਮ ਹੈ। "ਘੱਟ-ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ" ਅਤੇ "ਵੱਧ-ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਤ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰਣਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ।