1. 준비를 하세요
혼합기를 가동하기 전에 가죽 손목 보호대를 착용해야 하며, 혼합 작업 중에는 마스크를 착용해야 합니다. 허리띠, 벨트, 고무 등은 착용하지 마십시오. 의류 작업은 엄격히 금지됩니다. 크고 작은 기어와 롤러 사이에 이물질이 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 각 교대조를 처음 가동할 때는 비상 제동 장치를 당겨 제동이 민감하고 안정적인지 확인해야 합니다(비운 후 전면 롤러는 1/4바퀴 이상 회전하지 않아야 함). 정상 작동 중에는 비상 제동 장치를 사용하여 밀을 정지시키는 것은 엄격히 금지됩니다. 두 명 이상이 함께 작업하는 경우, 서로에게 반응하고 위험이 없는지 확인한 후 운전해야 합니다.
롤러 예열 시에는 온도 상승률을 조절해야 합니다. 특히 북부의 추운 겨울에는 롤러 외부 온도가 실내 온도와 일치합니다. 고온의 증기가 롤러 내부로 갑자기 유입될 경우, 내부와 외부의 온도 차이가 120°C를 초과할 수 있습니다. 이러한 온도 차이는 롤러에 과도한 응력을 가합니다. 고무를 너무 일찍 넣으면 횡압이 중첩되어 롤러가 쉽게 손상될 수 있습니다. 안전상의 이유로 차량은 빈 상태에서 예열해야 하며, 운전자에게 이 점을 강조해야 합니다.
고무 재질도 투입 전에 확인해야 합니다. 고무 재질에 단단한 금속 파편이 섞여 있으면 고무와 함께 고무 혼합기로 유입되어 측면 압력이 급격히 증가하고 장비가 쉽게 손상될 수 있습니다.
2. 올바른 작동
먼저, 롤러 거리의 균형을 유지하기 위해 롤러 거리를 조정해야 합니다. 양쪽 끝의 롤러 거리 조정 값이 다르면 롤러의 균형이 맞지 않아 장비가 쉽게 손상될 수 있습니다. 이는 엄격히 금지됩니다. 일반적으로 동력 입력단에서 재료를 추가하는 것이 일반적이지만, 이는 비합리적입니다. 굽힘 모멘트 선도와 토크 선도를 보면, 이송은 속도비 기어단에서 이루어져야 합니다. 변속단의 합성 굽힘 모멘트와 토크가 속도비 기어단보다 크기 때문에, 변속단에 크고 단단한 고무 조각을 추가하면 장비가 손상되기 쉽습니다. 물론 롤러 중간 부분에 크고 단단한 고무 조각을 먼저 추가해서는 안 됩니다. 이로 인해 발생하는 굽힘 모멘트는 2,820톤/cm에 달하며, 이 경우 더욱 커집니다. 공급량은 점진적으로 늘려야 하며, 공급 블록의 무게는 장비 사용 설명서의 규정을 초과해서는 안 되며, 공급 순서는 작은 것부터 큰 것 순으로 추가해야 합니다. 롤러 틈새에 큰 고무 소재 조각을 갑자기 넣으면 과부하가 발생하여 안전 개스킷이 손상될 뿐만 아니라 안전 개스킷이 파손되면 롤러가 위험해질 수도 있습니다.
작동 시에는 먼저 칼을 잘라(cut)야 하고, 그 다음 손으로 접착제를 빼내야 합니다. 필름을 자르기(cut) 전에 잡아당기거나 세게 잡아당기지 마십시오. 한 손으로 롤러에 재료를 공급하고 한 손으로 롤러 아래의 재료를 받는 것은 엄격히 금지됩니다. 고무 재료가 튀어나와 굴리기 어려울 경우 손으로 고무 재료를 누르지 마십시오. 재료를 밀 때는 주먹을 반쯤 쥐고 롤러 위쪽의 수평선을 넘지 않도록 해야 합니다. 롤러의 온도를 측정할 때는 손등을 롤러 회전 방향과 반대 방향으로 향하게 해야 합니다. 절단 칼은 안전한 곳에 두어야 합니다. 고무를 절단할 때는 절단 칼을 롤러 아래쪽 절반에 삽입해야 합니다. 절단 칼은 자신의 몸 방향을 향하지 않도록 해야 합니다.
삼각형을 만들 때고무 컴파운드칼을 사용하여 작업하는 것은 금지되어 있습니다. 롤을 제작할 때 필름의 무게는 25kg을 초과해서는 안 됩니다. 롤러 작동 중 뜨거운 롤러가 갑자기 냉각됩니다. 즉, 롤러 온도가 너무 높으면 유압 동력계가 갑자기 냉각수를 공급합니다. 횡압과 온도차 응력이 복합적으로 작용하여 롤러 블레이드가 손상됩니다. 따라서 냉각은 점진적으로 진행해야 하며, 빈 차량으로 냉각하는 것이 가장 좋습니다. 롤러 작동 중 고무 재질이나 롤러 내부에 이물질이 있거나 배플 등에 접착제가 쌓인 경우, 작업을 중단해야 합니다.
게시 시간: 2023년 11월 24일
