Parameter
| Parameter/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Skupna prostornina | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Delovna prostornina | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moč motorja | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Moč nagibnega motorja | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kot nagiba (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Hitrost rotorja (vrt/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Tlak stisnjenega zraka | 0,7–0,9 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Zmogljivost stisnjenega zraka (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Tlak hladilne vode za gumo (MPa) | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
| Tlak pare za plastiko (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
| Velikost (mm) | Dolžina | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Širina | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Višina | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Teža (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Skupna prostornina | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Delovna prostornina | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moč motorja | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Moč nagibnega motorja | 4,0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
| Kot nagiba (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Hitrost rotorja (vrt/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Tlak stisnjenega zraka | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Zmogljivost stisnjenega zraka (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Tlak hladilne vode za gumo (MPa) | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
| Tlak pare za plastiko (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
| Velikost (mm) | Dolžina | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Širina | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Višina | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Teža (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Uporaba:
Ta stroj je sestavljen iz pnevmatskega krmilnega sistema, sistema za ogrevanje/hlajenje, nagibnega sistema, rotorja, toplotnega upora, glavnega pogonskega sistema, mešalne komore, rotorja, naprave za preprečevanje prahu itd. Uporablja se za plastifikacijo, mešanje in končno mešanje gume, plastike ali mešanice plastike in gume.
1. Pnevmatski krmilni sistem krmili PLC. Dvosmerni zračni valj dviguje ali spušča batni mehanizem. V primeru preobremenitve mešalne komore se lahko zgornji batni mehanizem po potrebi samodejno ali ročno dvigne, da se motor zaščiti pred preobremenitvijo.
2. Nagibni mehanizem je sestavljen iz zavornega motorja, koloidnega reduktorja, polža tipa TP in polžastega zobnika itd. Mešalno komoro lahko zavrti za 140 stopinj okoli sprednjega rotorja.
3. Zgornji del in vogal krila rotorske gredi sta varjena iz zlitine, odporne proti obrabi. Površina rotorske gredi, notranja stena mešalne komore, zgornja površina rotorja in druge površine, povezane s surovino, so kaljene ali polirane in prevlečene s trdim kromom ali pa so varjene iz zlitine, odporne proti obrabi, zato so odporne proti obrabi in koroziji.
4. rotorska gred je integralne strukture rotorskega krila, privarjenega na izvrtano gred, kar izboljša trdnost in togost rotorja. Notranja votlina rotorskega krila se lahko prevaja skozi hladilno vodo ali ogrevalno paro.
5. mešalna komora ima votlo strukturo plašča. zgornji del je votli, kar poveča površino za hlajenje ali ogrevanje in učinek regulacije temperature.
6. glavni pogonski sistem je sestavljen iz glavnega motorja, reduktorja, povezovalnega menjalnika z neparno hitrostjo in doseže se vrtenje rotorjev iz oči v oči
7. Električni krmilni sistem uporablja uvoženo PLC napravo. Vse elektronske komponente so uvožene ali pa so del naprednih tehnoloških izdelkov, kar izboljša zanesljivost sistema.
Podrobnosti izdelka:
1. Rotor disperzijskega gnetilnika je prevlečen s trdo kromovo zlitino, obdelan s kaljenjem in poliran (12-15 slojev).
2. Mešalna komora disperzijskega gnetilnika je sestavljena iz ohišja v obliki črke W, varjenega iz visokokakovostnih jeklenih plošč, in dveh stranskih plošč. Komora, rotorji in batni cilinder so obloženi z oblogo za dovod pare, olja in vode za ogrevanje in hlajenje, da se zadosti različnim zahtevam procesa mešanja in plastifikacije.
3. Motor disperzijskega gnetilnika, reduktor uporablja utrjeno zobniško prestavo, ki ima zelo nizek hrup in lahko prihrani 20 % električne energije ali moči ter ima dolgo življenjsko dobo - 20 let.
4. Krmilni sistem PLC uporablja Mitsubishi ali Omron. Električni deli uporabljajo ABB ali ameriško blagovno znamko.
5. Hidravlični mehanizem za nagibanje tlaka s prednostjo hitrega praznjenja materialov in kota nagiba 140.
6. Komora je dobro zatesnjena z labirintno strukturo v obliki plošče in utora v obliki loka, konec gredi rotorja pa ima kontaktni tip brez mazanja z vzmetno zategovalno strukturo.
7. Temperatura je nadzorovana in nastavljiva z električnim krmilnim sistemom.
8. Pnevmatski sistem lahko zaščiti motor pred poškodbami zaradi preobremenitve komore.
9. Za vse naše stroje velja garancija od enega do treh let. Zagotavljamo najboljšo poprodajno storitev, kot so spletno usposabljanje, tehnična pomoč, zagon in letno vzdrževanje.
