Stroj za gnječenje gume

Kratki opis:


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Parametar

Parametar/model

X(S)N-3

X(S)N-10×32

X(S)N-20×32

X(S)N-35×32

X(S)N-55×32

Ukupni volumen

8

25

45

80

125

Radni volumen

3

10

20

35

55

Snaga motora

7,5

18,5

37

55

75

Snaga motora za naginjanje

0,55

1,5

1,5

2.2

2.2

Kut nagiba (°)

140

140

140

140

140

Brzina rotora (o/min)

32/24,5

32/25

32/26,5

32/24,5

32/26

Tlak komprimiranog zraka

0,7-0,9

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

Kapacitet komprimiranog zraka (m/min)

≥0,3

≥0,5

≥0,7

≥0,9

≥1,0

Tlak rashladne vode za gumu (MPa)

0,2-0,4

0,2-0,4

0,2-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

Tlak pare za plastiku (MPa)

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

Veličina (mm)

Duljina

1670. godine

2380

2355

3200

3360

Širina

834

1353

1750.

1900. godine

1950.

Visina

1850.

2113

2435

2950

3050

Težina (kg)

1038

3000

4437

6500

7850

Parametar/model

X(S)N-75×32

X(S)N-95×32

X(S)N-110×30

X(S)N-150×30

X(S)N-200×30

Ukupni volumen

175

215

250

325

440

Radni volumen

75

95

110

150

200

Snaga motora

110

132

185

220

280

Snaga motora za naginjanje

4.0

5,5

5,5

11

11

Kut nagiba (°)

140

130

140

140

140

Brzina rotora (o/min)

32/26

32/26

30/24,5

30/24,5

30/24,5

Tlak komprimiranog zraka

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

0,6-0,8

Kapacitet komprimiranog zraka (m/min)

≥1,3

≥1,5

≥1,6

≥2,0

≥2,0

Tlak rashladne vode za gumu (MPa)

0,3-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

0,3-0,4

Tlak pare za plastiku (MPa)

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

0,5-0,8

Veličina (mm)

Duljina

3760

3860

4075

4200

4520

Širina

2280

2320

2712

3300

3400

Visina

3115

3320

3580

3900

4215

Težina (kg)

10230

11800

14200

19500

22500

Primjena:

Ovaj stroj sastoji se od pneumatskog upravljačkog sustava, sustava grijanja/hlađenja, sustava naginjanja, rotora, toplinskog otpora, glavnog pogonskog sustava, komore za miješanje, rotora, uređaja za zaustavljanje prašine itd. Koristi se za plastifikaciju, miješanje i konačno miješanje gume, plastike ili mješavine plastike i gume.

1. Pneumatski upravljački sustav kontrolira se PLC instrukcijama. Dvosmjerni zračni cilindar podiže ili spušta klip, u slučaju preopterećenja u komori za miješanje, gornji klip se može automatski ili ručno podići ako je potrebno, kako bi se zaštitio motor od preopterećenja.

2. Mehanizam za naginjanje sastoji se od kočionog motora, koloidnog reduktora, puža tipa TP i pužnog prijenosnika itd. Može aktivirati komoru za miješanje za 140 oko prednjeg rotora.

3. Gornji dio tijela krila rotorske osovine i kut krila zavareni su s legurom otpornom na habanje. Površina rotorske osovine, unutarnja stijenka komore za miješanje, gornja površina klipa i ostale površine povezane s materijalom su kaljene ili polirane i presvučene tvrdim kromom ili zavarene s legurom otpornom na habanje, tako da su otporne na habanje i koroziju.

4. osovina rotora je integralne strukture tijela rotorskog krila zavarenog na probušenu osovinu, što poboljšava čvrstoću i krutost rotora. Unutarnja šupljina tijela rotorskog krila može se provući kroz rashladnu vodu ili paru za grijanje.

5..komora za miješanje je šuplje strukture tipa plašta. Gornji klip je šupalj kako bi se povećala površina hlađenja ili grijanja i učinak regulacije temperature.

6. glavni pogonski sustav sastoji se od glavnog motora, reduktora, spojnog mjenjača, postiže se neparna brzina i rotacija rotora licem u lice

7. električni upravljački sustav koristi uvezeni PLC uređaj. Sve elektroničke komponente su uvezene ili su proizvedene od nove tehnologije kako bi se poboljšala pouzdanost sustava.

Detalji proizvoda:

1. Rotor disperzijskog mješača je obložen tvrdom legurom kroma, tretiran kaljenjem i poliran (12-15 slojeva).

2. Komora za miješanje disperzijskog stroja za mješenje sastoji se od tijela u obliku slova W zavarenog visokokvalitetnim čeličnim pločama i dva dijela bočnih ploča. Komora, rotori i klipni cilindar imaju plaštenu strukturu za dovod pare, ulja i vode za grijanje i hlađenje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi procesa miješanja i plastifikacije.

3. Motor, reduktor disperzijskog stroja za mješenje smjese koristi zupčanik s kaljenom površinom zuba, koji ima vrlo nisku buku i može uštedjeti 20% električne energije ili snage te ima dugi vijek trajanja - 20 godina.

4. PLC upravljački sustav koristi Mitsubishi ili Omron. Električni dijelovi koriste ABB ili američku marku.

5. Hidraulički mehanizam za naginjanje pod pritiskom s prednošću brzog pražnjenja materijala i kuta nagiba od 140°.

6. Komora je dobro zatvorena labirintnom strukturom s pločom i žljebom u obliku luka, a kraj osovine rotora ima kontaktni tip bez podmazivanja s opružnom zateznom strukturom.

7. Temperatura se kontrolira i podešava električnim upravljačkim sustavom.

8. Pneumatski sustav može zaštititi motor od oštećenja zbog preopterećenja komore.

9. Na sve naše strojeve daje se jamstvo od jedne do tri godine. Pružamo najbolju postprodajnu uslugu poput online obuke, tehničke pomoći, puštanja u rad i godišnjeg održavanja.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi