Parameter
| Parameter/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Totale volume | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Werkvolume | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Motorkrag | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kantelmotorkrag | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kantelhoek (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorspoed (r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
| Druk van saamgeperste lug | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| Kapasiteit van saamgeperste lug (m/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
| Druk van verkoelingswater vir rubber (MPa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
| Stoomdruk vir plastiek (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
| Grootte (mm) | Lengte | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Breedte | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Hoogte | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Gewig (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Totale volume | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Werkvolume | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Motorkrag | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kantelmotorkrag | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kantelhoek (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Rotorspoed (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| Druk van saamgeperste lug | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| Kapasiteit van saamgeperste lug (m/min) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
| Druk van verkoelingswater vir rubber (MPa) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
| Stoomdruk vir plastiek (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
| Grootte (mm) | Lengte | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Breedte | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Hoogte | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Gewig (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Toepassing:
Hierdie masjien bestaan uit 'n pneumatiese beheerstelsel, verhittings-/verkoelingstelsel, kantelstelsel, rotor, termiese weerstand, hoofaandrywingstelsel, mengkamer, rotor, stofstoptoestel, ens. Dit word gebruik om rubber, plastiek of 'n mengsel van plastiek en rubber te weekmaak, te meng en finaal te meng.
1. Die pneumatiese beheerstelsel word deur PLC-instruksies beheer. 'n Tweerigting-lugsilinder laat die ram op of af beweeg. Indien oorlading in die mengkamer voorkom, kan die boonste ram outomaties of handmatig opgelig word indien nodig, om die motor teen oorlading te beskerm.
2. Die kantelmeganisme bestaan uit 'n remmotor, kolloïdale ratverminderer, TP-tipe wurm en wurmrat, ens. Dit kan die mengkamer met 140 grade om die voorste rotor aandryf.
3. Die boonste en boonste hoeke van die rotoras se vlerkliggaam is met 'n slytasiebestande allooi vasgesweis. Die oppervlak van die rotoras, die binnewand van die mengkamer, die boonste oppervlak van die ram en ander oppervlaktes wat met die materiaal verbind is, is verhard of gepoleer en met harde chroom geplateer, of met 'n slytasiebestande allooi vasgesweis, sodat hulle slytasie- en korrosiebestand is.
4. Die rotoras het 'n integrale struktuur wat aan die geboorde as vasgesweis is, wat die sterkte en styfheid van die rotor verbeter. Die binneste rotorvlerkliggaamholte kan deur die verkoelingswater of verhittingsstoom geplaas word.
5..mengkamer het 'n hol struktuur van die manteltipe. boonste ram is hol om die verkoelings- of verhittingsarea en die temperatuurbeheer-effek te vergroot.
6. Die hoofdryfstelsel bestaan uit die hoofmotor, die reduksie, die koppelratkas, die vreemde spoed en die aangesig-tot-aangesig rotasie van die rotors word bereik.
7. Die elektriese beheerstelsel gebruik die ingevoerde PLC-toestel. Alle elektroniese komponente is ingevoer of word vervaardig deur tegnologieprodukte om die betroubaarheid van die stelsel te verbeter.
Produkbesonderhede:
1. Die rotor van die dispersiekniemasjien is bedek met 'n harde chroomlegering, blusbehandeling en gepoleer (12-15 lae).
2. Die mengkamer van die dispersiekniemasjien bestaan uit 'n W-vormige romp wat met hoë kwaliteit staalplate en twee stukke syplate gesweis is. Die kamer, rotors en suierram is almal met 'n mantelstruktuur vir die invoer van stoom, olie en water vir verhitting en verkoeling om aan die verskillende vereistes vir die meng- en plastiseringsproses te voldoen.
3.Dispersiekniemasjienmotor, reduksiemasjien gebruik verharde tandoppervlakrat, wat baie lae geraas het en 20% elektrisiteit of krag kan bespaar en 'n lang lewensduur het - 20 jaar.
4. PLC-beheerstelsels gebruik Mitsubishi of Omron. Elektriese onderdele gebruik ABB of Amerikaanse handelsmerke.
5. Hidrouliese druk-kantelmeganisme met die voordeel van vinnige ontlading van materiale en 'n kantelhoek van 140 grade.
6. Die kamer is goed verseël deur die boogvormige plaatgroef-labirint-tipe struktuur en die as-einde van die rotor neem 'n kontaktipe nie-smerende struktuur met 'n veeraandraaistruktuur aan.
7. Temperatuur word beheer en verstelbaar deur 'n elektriese beheerstelsel.
8. Pneumatiese stelsel kan die motor beskerm teen skade as gevolg van oorlading van die kamer.
9. Al ons masjiene het een tot drie jaar waarborg. Ons bied die beste na-verkope diens soos aanlyn opleiding, tegniese bystand, inbedryfstelling en jaarlikse onderhoud.
