Параметар
| Параметар/модел | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Укупна запремина | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Радна запремина | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Снага мотора | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Снага мотора за нагињање | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Угао нагиба (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Брзина ротора (о/мин) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Притисак компримованог ваздуха | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Капацитет компримованог ваздуха (м/мин) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Притисак расхладне воде за гуму (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Притисак паре за пластику (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Величина (мм) | Дужина | 1670. године | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Ширина | 834 | 1353 | 1750. | 1900. godine | 1950. | |
| Висина | 1850. | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Тежина (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Параметар/модел | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Укупна запремина | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Радна запремина | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Снага мотора | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Снага мотора за нагињање | 4.0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
| Угао нагиба (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Брзина ротора (о/мин) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Притисак компримованог ваздуха | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Капацитет компримованог ваздуха (м/мин) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Притисак расхладне воде за гуму (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Притисак паре за пластику (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Величина (мм) | Дужина | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Ширина | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Висина | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Тежина (кг) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Примена:
Ова машина се састоји од пнеуматског система управљања, система за грејање/хлађење, система за нагињање, ротора, термичког отпора, главног погонског система, коморе за мешање, ротора, уређаја за заустављање прашине итд. Користи се за пластификацију, мешање и коначно мешање гуме, пластике или мешавине пластике и гуме.
1. Пнеуматски систем управљања контролише се помоћу PLC инструкција. Двосмерни ваздушни цилиндар подиже или спушта цилиндар, у случају преоптерећења у комори за мешање, горњи цилиндар се може подићи аутоматски или ручно ако је потребно, како би се заштитио мотор од преоптерећења.
2. Механизам за нагињање састоји се од мотора кочнице, колоидног редуктора, пужа типа ТП и пужног зупчаника итд. Може да покрене комору за мешање за 140 степени око предњег ротора.
3. Горњи део крила вратила ротора и угао крила су заварени легуром отпорним на хабање. Површина вратила ротора, унутрашњи зид коморе за мешање, горња површина клипа и остале површине повезане са материјалом су каљене или полиране и пресвучене тврдим хромом или заварене легуром отпорном на хабање, тако да су отпорне на хабање и корозију.
4. вратило ротора је интегралне структуре, тело крила ротора је заварено на бушено вратило, што побољшава чврстоћу и крутост ротора. Унутрашња шупљина тела крила ротора може бити провучена кроз расхладну воду или грејну пару.
5..комора за мешање је шупље структуре типа облоге. Горњи цилиндар је шупаљ ради повећања површине хлађења или грејања и ефекта контроле температуре.
6. главни погонски систем се састоји од главног мотора, редуктора, повезујућег мењача, постиже се непарна брзина и ротација ротора лицем у лице
7. Електрични управљачки систем користи увезени PLC уређај. Све електронске компоненте су увезене или су производ уведене технологије, како би се побољшала поузданост система.
Детаљи производа:
1. Ротор машине за дисперзију је обложен тврдом легуром хрома, третиран каљењем и полиран (12-15 слојева).
2. Комора за мешање дисперзионе мешалице састоји се од тела у облику слова W, завареног од висококвалитетних челичних плоча и два дела бочних плоча. Комора, ротори и клипни окидач су обложене конструкције за довод паре, уља и воде за грејање и хлађење како би се задовољили различити захтеви процеса мешања и пластификације.
3. Мотор, редуктор машине за дисперзију усваја зупчаник са очврснутом површином зуба, који има веома ниску буку и може уштедети 20% струје или снаге и има дуг век трајања - 20 година.
4. PLC контролни систем усваја Mitsubishi или Omron. Електрични делови усвајају ABB или амерички бренд.
5. Хидраулични механизам за нагињање под притиском са предношћу брзог пражњења материјала и угла нагиба од 140.
6. Комора је добро запечаћена лавиринтском структуром у облику лучне плоче са жлебовима, а крај вратила ротора усваја контактни тип без подмазивања са структуром затезања опругом.
7. Температура се контролише и подешава електричним контролним системом.
8. Пнеуматски систем може заштитити мотор од оштећења услед преоптерећења коморе.
9. Све наше машине имају гаранцију од једне до три године. Пружамо најбољу постпродајну услугу као што су онлајн обука, техничка помоћ, пуштање у рад и годишње одржавање.
