Параметр
| Параметр/модель | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Загальний обсяг | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Робочий об'єм | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Потужність двигуна | 7.5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Потужність двигуна нахилу | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Кут нахилу (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Швидкість ротора (об/хв) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Тиск стисненого повітря | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Продуктивність стисненого повітря (м/хв) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Тиск охолоджувальної води для гуми (МПа) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Тиск пари для пластику (МПа) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Розмір (мм) | Довжина | 1670 рік | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Ширина | 834 | 1353 | 1750 рік | 1900 рік | 1950 рік | |
| Висота | 1850 рік | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Вага (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Параметр/модель | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Загальний обсяг | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Робочий об'єм | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Потужність двигуна | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Потужність двигуна нахилу | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Кут нахилу (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Швидкість ротора (об/хв) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Тиск стисненого повітря | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Продуктивність стисненого повітря (м/хв) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Тиск охолоджувальної води для гуми (МПа) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Тиск пари для пластику (МПа) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Розмір (мм) | Довжина | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Ширина | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Висота | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Вага (кг) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Застосування:
Ця машина складається з пневматичної системи керування, системи нагрівання/охолодження, системи нахилу, ротора, термоопору, головної приводної системи, змішувальної камери, ротора, пилозахисного пристрою тощо. Вона використовується для пластифікації, змішування та остаточного змішування гуми, пластмас або суміші пластмас та гуми.
1. Пневматична система керування контролюється інструкціями ПЛК. Двонаправлений повітряний циліндр піднімає або опускає шток. У разі перевантаження змішувальної камери верхній шток може бути піднятий автоматично або вручну, якщо необхідно, щоб захистити двигун від перевантаження.
2. Механізм нахилу складається з гальмівного двигуна, колоїдного редуктора, черв'яка типу TP та черв'ячної передачі тощо. Він здатний повертати змішувальну камеру на 140° навколо переднього ротора.
3. Верхня частина корпусу крила вала ротора та кут крила зварені зносостійким сплавом. Поверхня вала ротора, внутрішня стінка змішувальної камери, верхня поверхня поршня та інші поверхні, з'єднані із заготовкою, загартовані або поліровані та покриті твердим хромом або зварені зносостійким сплавом, завдяки чому вони є зносостійкими та стійкими до корозії.
4. Вал ротора має цільну конструкцію, корпус крила ротора приварений до перфорованого валу, що підвищує міцність та жорсткість ротора. Внутрішня порожнина корпусу крила ротора може бути пропущена через охолоджувальну воду або нагрівальну пару.
5..змішувальна камера має порожнисту структуру типу кожуха. Верхній баран порожнистий для збільшення площі охолодження або нагрівання та ефекту контролю температури.
6. основна система приводу складається з головного двигуна, редуктора, з'єднувальної коробки передач з непарною швидкістю та досягається обертання роторів обличчям до обличчя
7. Система електричного керування використовує імпортований ПЛК. Усі електронні компоненти є імпортованими або виготовлені з використанням впроваджених технологій для підвищення надійності системи.
Деталі продукту:
1. Ротор дисперсійної тістомісильної машини покритий твердим хромовим сплавом, загартований та полірований (12-15 шарів).
2. Змішувальна камера дисперсійної тістомісильної машини складається з W-подібного корпусу, звареного з високоякісних сталевих пластин, та двох бічних пластин. Камера, ротори та поршневий шток мають кожух для подачі пари, олії та води для нагрівання та охолодження, що відповідає різним вимогам процесу змішування та пластифікації.
3. Двигун, редуктор дисперсійної тістомісильної машини використовує загартовану зубчасту передачу, яка має дуже низький рівень шуму та може заощадити 20% електроенергії або потужності, а також має тривалий термін служби - 20 років.
4. Система керування ПЛК використовує Mitsubishi або Omron. Електричні компоненти використовують ABB або американські бренди.
5. Гідравлічний механізм нахилу під тиском з перевагою швидкого розвантаження матеріалів та кута нахилу 140.
6. Камера добре герметизована завдяки лабіринтній структурі з дугоподібною пластиною та пазом, а кінець вала ротора має контактний тип, що не змащується, з пружинною затяжкою.
7. Температура контролюється та регулюється за допомогою електричної системи керування.
8. Пневматична система може захистити двигун від пошкодження через перевантаження камери.
9. На всі наші машини надається гарантія від одного до трьох років. Ми забезпечуємо найкраще післяпродажне обслуговування, таке як онлайн-навчання, технічна допомога, введення в експлуатацію та щорічне технічне обслуговування.
