Parameter
| Parameter/model | X(S)M-1.5 | X(S)M-50 | X(S)M-80 | X(S)M-110 | X(S)M-160 | |
| Skupna prostornina (l) | 1,5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
| Faktor polnjenja | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Hitrost rotorja (vrt/min) | 0–80 | 4–40 | 4–40 | 4–40 | 4–40 | |
| Tlak v rampi (MPa) | 0,3 | 0,27 | 0,37 | 0,58 | 0,5 | |
| Moč (kW) | 37AC | 90DC | 200DC | 250DC | 500DC | |
| Velikost (mm) | Dolžina | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
| Širina | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
| Višina | 2040 | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
| Teža (kg) | 2000 | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 | |
Uporaba:
Mešalnik Banbury se uporablja za mešanje ali spajanje gume in plastike. Mešalnik je sestavljen iz dveh vrtečih se spiralnih rotorjev, ki sta nameščena v segmentih valjastih ohišij. Rotorja imata lahko jedro za kroženje toplote ali hlajenja.
Ima razumno zasnovo, napredno strukturo, visoko kakovost izdelave, zanesljivo delovanje in dolgo življenjsko dobo. Primeren je za izolacijske materiale v pnevmatikah in gumarski industriji ter kabelski industriji za plastifikacijo, masterbatch in končno mešanje, zlasti za mešanje radialnih pnevmatik.
Podrobnosti izdelka:
1. Optimizirana zasnova strižnega in mrežastega rotorja lahko ustreza različnim zasnovam, različnim formulam in različnim procesnim zahtevam uporabnikov.
2. Struktura strižnega rotorja ima dve, štiri in šest strani. Rotor z mrežico ima širše robove in mrežice, podobne evolventam, kar izboljša disperzijski in hladilni učinek plastike ter izboljša kakovost gumijaste zmesi.
3. Deli, ki so v stiku z gumo, se hladijo s kroženjem vode, hladilna površina pa je velika. Sistem za nastavitev temperature vode je lahko opremljen za nastavitev temperature gume, da se nadzoruje temperatura gume in zagotovi kakovost gume.
4. Krmilni sistem uporablja PLC z ročnimi in samodejnimi funkcijami. Omogoča enostavno preklapljanje, nadzor časa in temperature ter odlično zaznavanje modela, povratne informacije in varnostno zaščito. Učinkoviteje nadzoruje kakovost mešanja gume, skrajša pomožni čas in zmanjša intenzivnost dela.
5. Modularna zasnova je sestavljena predvsem iz podajalne naprave, ohišja in podnožja, kar je primerno za različna mesta namestitve in enostavno za vzdrževanje.
