Parameter
Parameter/model | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
Premer zvitka (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
Delovna dolžina zvitka (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
Kapaciteta (kg/serija) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
Hitrost sprednjega valja (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
Razmerje hitrosti kotaljenja | 1:1,21 | 1:1,08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
Moč motorja (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
Velikost (mm) | Dolžina | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
Širina | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
Višina | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
Teža (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 |
Parameter/model | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
Premer zvitka (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
Delovna dolžina zvitka (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
Kapaciteta (kg/serija) | 55 | 90 | 120–150 | 165 | 150–200 | |
Hitrost sprednjega valja (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
Razmerje hitrosti kotaljenja | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1,18 | 1:1,09 | 1:1,15 | |
Moč motorja (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
Velikost (mm) | Dolžina | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
Širina | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
Višina | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
Teža (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 |
Uporaba:
Mešalni mlin za gumo se uporablja za mešanje in gnetenje surove gume, sintetične gume, termoplastike ali EVA s kemikalijami v končne materiale. Končni materiali se lahko dovajajo v kalandr, vroče stiskalnice ali druge predelovalne stroje za izdelavo gumijastih ali plastičnih izdelkov.
V tovarnah gumarskih izdelkov se uporablja predvsem v naslednjih primerih: rafiniranje naravnega kavčuka, mešanje surovega kavčuka in mešanic, segrevanje, rafiniranje in nanašanje lepila.
Glavne značilnosti:
1. Valj je izdelan iz legiranega litega železa (vključno z ločevalno lito ...
2. Valji so razdeljeni na votle in vrtane valje. Votle valje (notranja votlina votlega valja je vrtana, običajno se za ogrevanje in hlajenje uporablja brizganje v vrtano votlino). Površina votlega valja se lahko obdeluje v gladek valj, celoten gladek valj, delno utoren valj, varjen valj iz zlitine in tako naprej. Za visoko hitrost hlajenja ali segrevanja se lahko izbere obodno vrtan valj.
3. Valj je na obeh koncih podprt z dvovrstnimi sferičnimi ležaji. Velik stroj uporablja dvojne ležaje, zato ima prednosti gladkega delovanja, varčevanja z energijo, nizkega hrupa in dolge življenjske dobe.
4. Vsi mlini serije so opremljeni z varnostno napravo v skladu z novimi stojali postaj, da bi zaščitili glavne dele pred poškodbami
5. Mazanje valjčnih ležajev: mazanje z mastjo in mazanje z oljem po naročilu
6. Pogonski del uporablja najlonsko zatič za preprečevanje poškodb glavnih delov zaradi preobremenitve menjalnika
7. Reduktor uporablja kaljeno površino zobnikov. Ima nizek hrup, visok izkoristek prenosa in dolgo življenjsko dobo.
8. Osnova je integralnega tipa, način prenosa je zaprt prenos, zato je varna in enostavna za uporabo
9. Uporabnik lahko izbere mešalnik zalog glede na postopek