Параметар
Параметар/модел | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Вкупен волумен | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Работен волумен | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Моќност на моторот | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
Моќност на моторот со навалување | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
Агол на навалување (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Брзина на роторот (вртежи во минута) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
Притисок на компримиран воздух | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Капацитет на компримиран воздух (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Притисок на водата за ладење на гума (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Притисок на пареа за пластика (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Големина (мм) | Должина | 1670 година | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Ширина | 834 | 1353 година | 1750 година | 1900 година | 1950 година | |
Висина | 1850 година | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Тежина (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Параметар/модел | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Вкупен волумен | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Работен волумен | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Моќност на моторот | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Моќност на моторот со навалување | 4.0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
Агол на навалување (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Брзина на роторот (вртежи во минута) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
Притисок на компримиран воздух | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Капацитет на компримиран воздух (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
Притисок на водата за ладење на гума (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Притисок на пареа за пластика (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Големина (мм) | Должина | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Ширина | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Висина | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Тежина (кг) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Апликација:
Оваа машина се состои од пневматски систем за контрола, систем за греење/ладење, систем за навалување, ротор, термички отпор, главен погонски систем, комора за мешање, ротор, уред за сопирање на прашина итн. Се користи за пластифицирање, мешање и конечно мешање на гума, пластика или мешавина од пластика и гума.
1. Пневматскиот систем за контрола се контролира со PLC инструкции. Двонасочен воздушен цилиндар го крева или спушта држачот, во случај да се појави преоптоварување во комората за мешање, горниот држач може да се подигне автоматски или рачно доколку е потребно, со цел да се заштити моторот од преоптоварување.
2. Механизмот за навалување се состои од мотор за сопирање, колоиден редуктор, црв од типот TP и црв запчаник итн. Тој е способен да ја активира комората за мешање до насловот за 140 околу предниот ротор
3. Горниот дел од телото на крилото на вратилото на роторот и аголот на крилото се заварени со легура отпорна на абење. Површината на вратилото на роторот, внатрешниот ѕид на комората за мешање, горната површина на клипот и другите површини поврзани со купот се стврднати или полирани и обложени со тврд хром, или се заварени со легура отпорна на абење, така што се отпорни на абење и корозија.
4. Вратилото на роторот е од интегрална структура, телото на крилото на роторот е заварено на дупчено вратило, со што се подобрува цврстината и цврстината на роторот. Внатрешната празнина на телото на крилото на роторот може да се пропушти низ вода за ладење или пареа за греење.
5..мешачката комора е со шуплива структура од типот на обвивка. Горниот клип е шуплив за да се зголеми површината за ладење или греење и ефектот на контрола на температурата.
6. Главниот систем за возење се состои од главен мотор, редуктор, поврзувачки менувач со непарна брзина и ротација на роторите лице в лице
7. Електричниот систем за контрола користи увезен PLC уред. Сите електронски компоненти се увезени или воведени технолошки производи, за да се подобри сигурноста на системот.
Детали за производот:
1. Роторот на машината за дисперзионо мешање е обложен со тврда легура на хром, третман за калење и полиран (12-15 слоја).
2. Комората за мешање на машината за дисперзија се состои од тело во облик на W, заварено со висококвалитетни челични плочи и два дела странични плочи. Комората, роторите и клипниот држач се обложени со обвивка за влез на пареа, масло и вода за греење и ладење, за да одговараат на различните барања за процесот на мешање и пластифицирање.
3. Мотор на машина за дисперзија на мешалка, редукторот користи зацврстена запчаничка површина на забите, која има многу низок шум и може да заштеди 20% електрична енергија или енергија и има долг работен век - 20 години.
4. PLC контролниот систем е направен од Mitsubishi или Omron. Електричните делови се направен од ABB или US бренд.
5. Механизам за навалување со хидрауличен притисок со предност на брзо празнење на материјалите и агол на навалување од 140 степени.
6. Комората е добро запечатена со структура од типот на лавиринт во облик на лак со жлебови, а крајот на вратилото на роторот е од типот на контакт што не подмачкува, со структура за затегнување со пружина.
7. Температурата се контролира и се прилагодува со електричен систем за контрола.
8. Пневматскиот систем може да го заштити моторот од оштетување поради преоптоварување на комората.
9. Сите наши машини имаат гаранција од една до три години. Нудиме најдобра постпродажна услуга како што се онлајн обука, техничка помош, пуштање во работа и годишно одржување.