Parameter
| Parameter/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Celkový objem | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Pracovný objem | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Výkon motora | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Výkon motora naklápania | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Uhol sklonu (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Otáčky rotora (ot./min.) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Tlak stlačeného vzduchu | 0,7 – 0,9 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | |
| Kapacita stlačeného vzduchu (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Tlak chladiacej vody pre gumu (MPa) | 0,2 – 0,4 | 0,2 – 0,4 | 0,2 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | |
| Tlak pary pre plasty (MPa) | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | |
| Veľkosť (mm) | Dĺžka | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Šírka | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Výška | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Hmotnosť (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parameter/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Celkový objem | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Pracovný objem | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Výkon motora | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Výkon motora naklápania | 4,0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
| Uhol sklonu (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Otáčky rotora (ot./min.) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Tlak stlačeného vzduchu | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | 0,6 – 0,8 | |
| Kapacita stlačeného vzduchu (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Tlak chladiacej vody pre gumu (MPa) | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,4 | |
| Tlak pary pre plasty (MPa) | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | 0,5 – 0,8 | |
| Veľkosť (mm) | Dĺžka | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Šírka | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Výška | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Hmotnosť (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Aplikácia:
Tento stroj sa skladá z pneumatického riadiaceho systému, vykurovacieho/chladiaceho systému, naklápacieho systému, rotora, tepelného odporu, hlavného hnacieho systému, miešacej komory, rotora, zariadenia proti prachu atď. Používa sa na plastifikáciu, miešanie a konečné miešanie gumy, plastov alebo zmesi plastov a gumy.
1. Pneumatický riadiaci systém je riadený inštrukciami PLC. Obojsmerný vzduchový valec zdvíha alebo spúšťa piest. V prípade preťaženia miešacej komory sa horný piest môže automaticky alebo manuálne zdvihnúť, ak je to potrebné, aby sa chránil motor pred preťažením.
2. Naklápací mechanizmus pozostáva z brzdového motora, koloidného reduktora, závitovky typu TP a závitovkového prevodu atď. Je schopný ovládať miešaciu komoru o 140° okolo predného rotora.
3. Horná časť a roh krídla hriadeľa rotora sú zvarené z oteruvzdornej zliatiny. Povrch hriadeľa rotora, vnútorná stena zmiešavacej komory, horný povrch piestu a ostatné povrchy spojené so surovinou sú kalené alebo leštené a pokovované tvrdým chrómom alebo zvarené z oteruvzdornej zliatiny, takže sú odolné voči oteru a korózii.
4. Hriadeľ rotora má integrálnu konštrukciu, telo rotorového krídla je privarené na vyvŕtaný hriadeľ, čím sa zvyšuje pevnosť a tuhosť rotora. Vnútorná dutina telesa rotorového krídla môže byť prechádzaná chladiacou vodou alebo vykurovacou parou.
5..miešacia komora má dutú konštrukciu plášťového typu. Horný piest je dutý, aby sa zväčšila chladiaca alebo vykurovacia plocha a regulačný účinok teploty.
6. hlavný hnací systém pozostáva z hlavného motora, reduktora, spojovacej prevodovky s nepárnou rýchlosťou a dosahuje sa rotácia rotorov tvárou v tvár
7. Elektrický riadiaci systém využíva dovážané PLC zariadenie. Všetky elektronické komponenty sú dovážané alebo sú vyrobené z inovovaných technológií, aby sa zvýšila spoľahlivosť systému.
Detaily produktu:
1. Rotor disperzného hnetača je potiahnutý tvrdou chrómovou zliatinou, kalením a leštením (12-15 vrstiev).
2. Miešacia komora disperzného hnetača pozostáva z telesa v tvare W zvareného z vysoko kvalitných oceľových plechov a dvoch kusov bočných plechov. Komora, rotory a piestový valec majú plášťovú konštrukciu pre prívod pary, oleja a vody na ohrev a chladenie, aby vyhovovala rôznym požiadavkám procesu miešania a plastifikácie.
3. Motor disperzného hnetača, reduktor používa ozubené koleso s kaleným povrchom zubov, ktoré má veľmi nízku hlučnosť a môže ušetriť 20 % elektriny alebo energie a má dlhú životnosť - 20 rokov.
4. Riadiaci systém PLC využíva značky Mitsubishi alebo Omron. Elektrické časti sú od značiek ABB alebo USA.
5. Hydraulický naklápací mechanizmus s výhodou rýchleho vybíjania materiálov a uhla náklonu 140 stupňov.
6. Komora je dobre utesnená labyrintovou štruktúrou v tvare oblúka s doskou a drážkou a koniec hriadeľa rotora má kontaktný typ bez mazania s pružinovou uťahovacou štruktúrou.
7. Teplota je riadená a nastaviteľná elektrickým riadiacim systémom.
8. Pneumatický systém môže chrániť motor pred poškodením v dôsledku preťaženia komory.
9. Na všetky naše stroje sa vzťahuje záruka jeden až tri roky. Poskytujeme najlepší popredajný servis, ako je online školenie, technická pomoc, uvedenie do prevádzky a ročná údržba.
