매개변수
매개변수/모델 | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
총 볼륨 | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
작업량 | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
모터 동력 | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
틸팅 모터 전력 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
기울기 각도(°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
로터 속도(r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
압축 공기의 압력 | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
압축 공기 용량(m/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
고무용 냉각수 압력(MPa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
플라스틱의 증기압(MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
크기(mm) | 길이 | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
너비 | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
키 | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
무게(kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
매개변수/모델 | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
총 볼륨 | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
작업량 | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
모터 동력 | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
틸팅 모터 전력 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
기울기 각도(°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
로터 속도(r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
압축 공기의 압력 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
압축 공기 용량(m/min) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
고무용 냉각수 압력(MPa) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
플라스틱의 증기압(MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
크기(mm) | 길이 | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
너비 | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
키 | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
무게(kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
애플리케이션 :
본 기계는 공압 제어 시스템, 가열/냉각 시스템, 틸팅 시스템, 로터, 열 저항 장치, 주 구동 시스템, 혼합 챔버, 로터, 먼지 차단 장치 등으로 구성되어 있습니다. 고무, 플라스틱 또는 플라스틱과 고무의 블렌드를 가소화, 혼합 및 최종 혼합하는 데 사용됩니다.
1. 공압 제어 시스템은 PLC 명령으로 제어됩니다. 양방향 에어 실린더는 램을 상승 또는 하강시킵니다. 혼합실에 과부하가 발생할 경우, 필요에 따라 상단 램을 자동 또는 수동으로 상승시켜 모터 과부하를 방지합니다.
2. 틸팅 메커니즘은 브레이크 모터, 콜로이드 기어 감속기, TP형 웜 및 웜 기어 등으로 구성됩니다. 믹싱 챔버를 전방 로터를 중심으로 140°까지 회전시킬 수 있습니다.
3. 로터 샤프트 날개 본체 상단 및 날개 모서리는 내마모성 합금으로 용접되어 있습니다. 로터 샤프트 표면, 혼합 챔버 내부 벽, 상부 램 표면 및 스톡과 연결된 기타 표면은 경화 또는 연마되어 경질 크롬으로 도금되거나 내마모성 합금 용접으로 용접되어 내마모성과 내식성이 있습니다.
4. 로터 샤프트는 로터 날개 본체가 보어 샤프트에 용접된 일체형 구조로 로터의 강도와 강성을 향상시킵니다. 로터 내부 날개 본체 공동은 냉각수 또는 가열 증기를 통과할 수 있습니다.
5..믹싱 챔버는 재킷 타입의 중공 구조입니다. 상부 램은 냉각 또는 가열 면적을 늘리고 온도 조절 효과를 높이기 위해 중공입니다.
6.주 구동 시스템은 메인 모터, 감속기, 연결 기어박스로 구성되어 있으며, 로터의 등속 및 대향 회전이 이루어집니다.
7. 전기 제어 시스템은 수입 PLC 장치를 채택했습니다. 모든 전자 부품은 수입 또는 도입 기술을 사용하여 시스템 신뢰성을 향상시켰습니다.
제품 세부 정보:
1. 분산 반죽기 회전자는 경질 크롬 합금으로 코팅되고, 담금질 처리 및 광택 처리됩니다(12-15층).
2. 분산 니더 기계의 혼합 챔버는 고품질 강판으로 용접된 W자형 본체와 두 개의 측면 플레이트로 구성됩니다. 챔버, 로터, 피스톤 램은 모두 재킷 구조로 되어 있어 혼합 및 가소화 공정의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 증기, 오일, 물을 가열 및 냉각합니다.
3. 분산 반죽기 모터, 감속기는 경화된 이빨 표면 기어를 채택하여 소음이 매우 적고 전기나 전력을 20% 절약할 수 있으며 수명이 20년입니다.
4. PLC 제어 시스템은 미쓰비시 또는 오므론 제품을 사용합니다. 전기 부품은 ABB 또는 미국 브랜드를 사용합니다.
5. 빠른 재료 배출과 140도의 틸팅 각도를 갖춘 유압 틸팅 메커니즘.
6. 챔버는 호형의 판홈 미로형 구조로 밀폐성이 우수하며, 로터의 샤프트 끝은 스프링 조임 구조로 윤활이 필요 없는 접촉형을 채택했습니다.
7. 온도는 전기 제어 시스템으로 제어 및 조절 가능합니다.
8. 공압 시스템은 챔버 과부하로 인한 모터 손상을 보호할 수 있습니다.
9. 저희 모든 기계는 1년에서 3년의 보증 기간을 제공합니다. 온라인 교육, 기술 지원, 시운전 및 연간 유지보수 등 최상의 애프터서비스를 제공합니다.