Параметър
| Параметър/модел | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Общ обем | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Работен обем | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Мощност на двигателя | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Мощност на двигателя за накланяне | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Ъгъл на накланяне (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Скорост на ротора (об/мин) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
| Налягане на сгъстен въздух | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Капацитет на сгъстен въздух (м/мин) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1.0 | |
| Налягане на охлаждащата вода за каучук (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Налягане на парата за пластмаса (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Размер (мм) | Дължина | 1670 г. | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Ширина | 834 | 1353 | 1750 г. | 1900 г. | 1950 г. | |
| Височина | 1850 г. | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Тегло (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Параметър/модел | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Общ обем | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Работен обем | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Мощност на двигателя | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Мощност на двигателя за накланяне | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Ъгъл на накланяне (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Скорост на ротора (об/мин) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| Налягане на сгъстен въздух | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Капацитет на сгъстен въздух (м/мин) | ≥1.3 | ≥1,5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
| Налягане на охлаждащата вода за каучук (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Налягане на парата за пластмаса (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Размер (мм) | Дължина | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Ширина | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Височина | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Тегло (кг) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Приложение:
Тази машина се състои от пневматична система за управление, система за отопление/охлаждане, система за накланяне, ротор, термично съпротивление, основна задвижваща система, смесителна камера, ротор, устройство за спиране на прах и др. Използва се за пластифициране, смесване и окончателно смесване на каучук, пластмаси или смеси от пластмаси и каучук.
1. Пневматичната система за управление се управлява от PLC инструкция. Двупосочен пневматичен цилиндър повдига или сваля бутало. В случай на претоварване в смесителната камера, горното бутало може да се повдигне автоматично или ръчно, ако е необходимо, за да се предпази двигателят от претоварване.
2. Механизмът за накланяне се състои от спирачен мотор, колоиден редуктор, червяк тип TP и червячна предавка и др. Той е в състояние да задейства смесителната камера, за да се завърти на 140 градуса около предния ротор.
3. Горната част на крилото на роторния вал и ъглите на крилото са заварени с износоустойчива сплав. Повърхността на роторния вал, вътрешната стена на смесителната камера, горната повърхност на бутало и другите повърхности, свързани със заготовката, са закалени или полирани и покрити с твърд хром или са заварени с износоустойчива сплав, така че са устойчиви на износване и корозия.
4. Валът на ротора е с интегрална конструкция, тялото на крилото на ротора е заварено към пробития вал, което подобрява здравината и твърдостта на ротора. Вътрешната кухина на тялото на крилото на ротора може да бъде прекарана през охлаждаща вода или нагряваща пара.
5..смесителната камера е с куха структура тип обвивка. Горният оръфайър е кух, за да увеличи площта за охлаждане или нагряване и ефекта на контрол на температурата.
6. основната задвижваща система се състои от главен двигател, редуктор, свързваща скоростна кутия с нечетна скорост и се постига въртене на роторите лице в лице
7. Електрическата система за управление използва вносно PLC устройство. Всички електронни компоненти са вносни или внедрени технологични продукти, за да се подобри надеждността на системата.
Детайли за продукта:
1. Роторът на дисперсионната тестомесачка е покрит с твърда хромова сплав, обработен чрез закаляване и полиран (12-15 слоя).
2. Смесителната камера на дисперсионната тестомесачка се състои от W-образно тяло, заварено с висококачествени стоманени плочи, и две странични плочи. Камерата, роторите и буталният вал са с обшивка за подаване на пара, масло и вода за нагряване и охлаждане, за да отговарят на различните изисквания за процеса на смесване и пластифициране.
3. Двигателят, редукторът на дисперсионна тестомесачка използва закалена зъбна предавка, която има много нисък шум и може да спести 20% електроенергия или мощност и има дълъг експлоатационен живот - 20 години.
4. PLC системата за управление използва Mitsubishi или Omron. Електрическите части използват ABB или американска марка.
5. Механизъм за хидравлично накланяне с предимството на бързо разтоварващи материали и ъгъл на накланяне 140°.
6. Камерата е добре уплътнена от лабиринтна структура с дъгообразен жлеб и плоча, а краят на вала на ротора е контактен тип, несмазващ, с пружинно затягаща структура.
7. Температурата се контролира и регулира чрез електрическа система за управление.
8. Пневматичната система може да предпази двигателя от повреда поради претоварване на камерата.
9. Всички наши машини са с гаранция от една до три години. Ние предлагаме най-доброто следпродажбено обслужване, като онлайн обучение, техническа помощ, въвеждане в експлоатация и годишна поддръжка.
