Parametri
Parametri/malli | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Kokonaistilavuus | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Työtilavuus | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Moottorin teho | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
Kallistusmoottorin teho | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
Kallistuskulma (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Roottorin nopeus (r/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
Paineilman paine | 0,7–0,9 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
Paineilman kapasiteetti (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Jäähdytysveden paine kumille (MPa) | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
Muovin höyrynpaine (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
Koko (mm) | Pituus | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Leveys | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
Korkeus | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Paino (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Parametri/malli | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Kokonaistilavuus | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Työtilavuus | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Moottorin teho | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Kallistusmoottorin teho | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
Kallistuskulma (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Roottorin nopeus (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
Paineilman paine | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
Paineilman kapasiteetti (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
Jäähdytysveden paine kumille (MPa) | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
Muovin höyrynpaine (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
Koko (mm) | Pituus | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Leveys | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Korkeus | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Paino (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Sovellus:
Tämä kone koostuu pneumaattisesta ohjausjärjestelmästä, lämmitys-/jäähdytysjärjestelmästä, kallistusjärjestelmästä, roottorista, lämmönvastuksesta, pääkäyttöjärjestelmästä, sekoituskammiosta, roottorista, pölynpoistolaitteesta jne. Sitä käytetään kumin, muovien tai muovien ja kumin seosten pehmentämiseen, sekoittamiseen ja lopulliseen sekoittamiseen.
1. Pneumaattista ohjausjärjestelmää ohjataan PLC-ohjeilla. Kaksisuuntainen ilmasylinteri nostaa tai laskee mäntää. Jos sekoituskammiossa esiintyy ylikuormitusta, ylämäistä mäntää voidaan nostaa automaattisesti tai manuaalisesti tarvittaessa moottorin suojaamiseksi ylikuormitukselta.
2. Kallistusmekanismi koostuu jarrumoottorista, kolloidisesta vaihdevähennysvaihteesta, TP-tyyppisestä mato- ja matovaihteesta jne. Se pystyy liikuttamaan sekoituskammiota 140 astetta eturoottorin ympäri.
3. Roottorin akselin siipirungon yläosa ja siiven kulma on hitsattu yhteen kulutusta kestävällä metalliseoksella. Roottorin akselin pinta, sekoituskammion sisäseinä, yläosan männän pinta ja muut runkoon liittyvät pinnat on karkaistu tai kiillotettu ja päällystetty kovakromilla tai hitsattu yhteen kulutusta kestävällä metalliseoksella, joten ne ovat kulutusta ja korroosiota kestäviä.
4. Roottorin akseli on kiinteärakenteinen roottorin siiven runko, joka on hitsattu poratulle akselille, mikä parantaa roottorin lujuutta ja jäykkyyttä. Roottorin sisäsiiven rungon ontelo voidaan laittaa jäähdytysveden tai lämmityshöyryn läpi.
5..sekoituskammio on vaippatyyppinen ontto rakenne. Yläsylinteri on ontto jäähdytys- tai lämmitysalueen ja lämpötilan säätövaikutuksen lisäämiseksi.
6. Pääkäyttöjärjestelmä koostuu päämoottorista, alennusvaihteistosta, vaihteiston parittomasta nopeudesta ja roottorien kasvotusten pyörimisestä
7. sähköinen ohjausjärjestelmä ottaa käyttöön maahantuotuja PLC-laitteita. Kaikki elektroniset komponentit ovat maahantuotuja tai esittelyteknologiatuotteita järjestelmän luotettavuuden parantamiseksi.
Tuotteen tiedot:
1. Dispersiosekoittimen roottori on päällystetty kovalla kromiseoksella, sammutuskäsittelyllä ja kiillotettu (12-15 kerrosta).
2. Dispersiosekoittimen sekoituskammio koostuu W-muotoisesta rungosta, joka on hitsattu korkealaatuisista teräslevyistä ja kahdesta sivulevystä. Kammio, roottorit ja mäntäsylinteri ovat kaikki vaipparakenteisia höyryn, öljyn ja veden syöttämiseksi lämmitystä ja jäähdytystä varten, jotta ne sopivat sekoitus- ja plastisointiprosessin erilaisiin vaatimuksiin.
3. Dispersiovaivainmoottori, reduktori käyttää karkaistua hammaspintavaihteistoa, jolla on erittäin alhainen melu ja joka voi säästää 20% sähköä tai tehoa ja jolla on pitkä käyttöikä - 20 vuotta.
4. PLC-ohjausjärjestelmässä käytetään Mitsubishin tai Omronin tuotteita. Sähköosissa käytetään ABB:n tai yhdysvaltalaisen valmistajan tuotteita.
5. Hydraulinen paineen kallistusmekanismi, jonka etuna on nopea materiaalien purkaus ja 140 asteen kallistuskulma.
6. Kammio on hyvin tiivistetty kaarimaisen levy-ura-labyrinttityyppisellä rakenteella ja roottorin akselin pää on kosketustyyppinen, ei-voiteleva jousen kiristysrakenteella.
7. Lämpötilaa ohjataan ja säädetään sähköisellä ohjausjärjestelmällä.
8. Paineilmajärjestelmä voi suojata moottoria vaurioilta kammion ylikuormituksen vuoksi.
9. Kaikilla koneillamme on yhden–kolmen vuoden takuu. Tarjoamme parasta mahdollista huoltopalvelua, kuten verkkokoulutusta, teknistä tukea, käyttöönottoa ja vuosihuoltoa.