Параметар
| Параметар/модел | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Дијаметар на ролна (мм) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Работна должина на ролната (мм) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Капацитет (кг/серија) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Брзина на предно тркалање (м/мин) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Сооднос на брзината на ролната | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1,22 | 1:1.17 | |
| Моќност на моторот (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Големина (мм) | Должина | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Ширина | 678 | 1166 | 1600 | 1574 година | 1755 година | |
| Висина | 1258 | 1590 година | 1800 година | 1800 година | 1805 година | |
| Тежина (кг) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Параметар/модел | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Дијаметар на ролна (мм) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Работна должина на ролната (мм) | 1200 | 1530 година | 2000 година | 2130 | 2200 | |
| Капацитет (кг/серија) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Брзина на предно тркалање (м/мин) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Сооднос на брзината на ролната | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1,18 | 1:1.09 | 1:1,15 | |
| Моќност на моторот (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Големина (мм) | Должина | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Ширина | 1808 година | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Висина | 1835 година | 1600 | 1840 година | 1840 година | 2270 | |
| Тежина (кг) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Апликација:
Мешалката за гума се користи за мешање и месење сурова гума, синтетичка гума, термопластика или EVA со хемикалии во финални материјали. Финалните материјали може да се достават во вала, топли преси или друга машина за обработка за производство на гумени или пластични производи.
Главно се користи во следниве случаи за фабрики за гумени производи: рафинирање на природна гума, мешање на сурова гума и соединенија, затоплување и обликување на лепак.
Главни карактеристики:
1. Валјакот е направен од легура на ладно леано железо (вклучувајќи леано од сепарационо леење или интегриран тип на легура). Нивните површини се тврди и отпорни на абење
2. Ролерите се поделени на шупливи ролни и дупчени ролни. Шупливи ролни (внатрешната празнина на шупливата ролна е дупчена, обично се користи прскање во дупчената празнина за загревање и ладење). Шупливата површина на ролната може да се обработи во мазна ролна, цела мазна ролна, делумно жлебеста ролна, заварена легирана ролна и така натаму. За голема брзина на ладење или загревање, може да се избере кружно дупчена ролна.
3. Ролната е потпрена од двата краја со дворедни сферични лежишта. Големата машина користи двојни лежишта, па затоа има предности на непречено работење, заштеда на енергија, низок шум и долг работен век.
4. Сите сериски мелници се опремени со безбедносен уред според новите штандови на станицата, со цел да се заштитат главните делови од оштетување
5. Подмачкување на ролни лежишта: подмачкување со маст и подмачкување со масло за нарачка
6. Возниот дел користи спојка со најлонски пинови за да се спречи оштетување на главните делови поради преоптоварување на преносниот дел
7. Редукторот користи зацврстен површински редуктор на запчаници. Има низок шум, висока ефикасност на пренос и долг век на траење.
8. Основата е интегрален тип, режимот на пренос е затворен менувач, па затоа е безбеден и лесен за употреба
9. Корисникот може да го избере блендерот според процесот
