Parametri
| Parametri/malli | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Rullan halkaisija (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Rullan työpituus (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Kapasiteetti (kg/erä) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Eturullan nopeus (m/min) | 10 | 16.96 | 15.73 | 16.22 | 18.78 | |
| Vierintänopeussuhde | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1.22 | 1:1.17 | |
| Moottorin teho (kW) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
| Koko (mm) | Pituus | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Leveys | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Korkeus | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Paino (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parametri/malli | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Rullan halkaisija (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Rullan työpituus (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Kapasiteetti (kg/erä) | 55 | 90 | 120–150 | 165 | 150–200 | |
| Eturullan nopeus (m/min) | 21.1 | 25.8 | 28.4 | 29.8 | 31.9 | |
| Vierintänopeussuhde | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1.15 | |
| Moottorin teho (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Koko (mm) | Pituus | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Leveys | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Korkeus | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Paino (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Sovellus:
Kumimyllyä käytetään raakakumin, synteettisen kumin, kestomuovien tai EVA:n sekoittamiseen ja vaivaamiseen kemikaalien kanssa lopullisiksi materiaaleiksi. Lopulliset materiaalit voidaan syöttää kalanteriin, kuumapuristimiin tai muihin käsittelykoneisiin kumi- tai muovituotteiden valmistamiseksi.
Sitä käytetään pääasiassa seuraavissa tapauksissa kumituotetehtaissa: luonnonkumin jalostuksessa, raakakumin ja yhdisteiden ainesosien sekoittamisessa, lämmitysjalostuksessa ja liimamassan arkituksessa.
Tärkeimmät ominaisuudet:
1. Rulla on valmistettu seosteräksestä valmistetusta jäähdytetystä valuraudasta (mukaan lukien erotusvalu tai integroitu seosvalu). Niiden pinnat ovat kovat ja kulutusta kestävät.
2. Rullat jaetaan onttoihin teloihin ja porattuihin teloihin. Ontto tela (onton telan sisäontelo on porattu, yleensä lämmitys ja jäähdytys tapahtuu ruiskuttamalla porattuun onteloon). Onton telan pinta voidaan työstää sileäksi telaksi, kokonaiseksi sileäksi telaksi, osittain uritetuksi telaksi, hitsatuksi metalliseostelaksi ja niin edelleen. Nopeampaa jäähdytys- tai lämmitysnopeutta varten voidaan valita kehäreikäinen tela.
3. Telaa tukevat molemmista päistä kaksiriviset pallomaiset laakerit. Suuressa koneessa on kaksi laakeria, joten sen etuna on sujuva käynti, energiansäästö, alhainen melutaso ja pitkä käyttöikä.
4. Kaikki sarjan myllyt on varustettu uusien asematelineiden mukaisella turvalaitteella, jotta pääosat voidaan suojata vaurioilta
5. Rullalaakerin voitelu: rasvavoitelu ja öljyvoitelu tilauksesta
6. Veto-osa käyttää nailontappikytkentää estääkseen pääosien vaurioitumisen voimansiirto-osan ylikuormituksen vuoksi
7. Reduseri käyttää karkaistua hammaspyörän pintaredusaattoria. Sillä on alhainen melutaso, korkea voimansiirtotehokkuus ja pitkä käyttöikä.
8. Pohja on integroitu tyyppi, lähetystila on suljettu, joten se on turvallinen ja helppokäyttöinen
9. Käyttäjä voi valita liemisekoittimen prosessin mukaan
