Parameter
| Parameter/model | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Priemer valca (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Pracovná dĺžka valca (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Kapacita (kg/dávka) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Rýchlosť predného valca (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Pomer rýchlosti valenia | 1:1,21 | 1:1,08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
| Výkon motora (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Veľkosť (mm) | Dĺžka | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Šírka | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Výška | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Hmotnosť (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parameter/model | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Priemer valca (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Pracovná dĺžka valca (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Kapacita (kg/dávka) | 55 | 90 | 120 – 150 | 165 | 150 – 200 | |
| Rýchlosť predného valca (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Pomer rýchlosti valenia | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1,18 | 1:1,09 | 1:1,15 | |
| Výkon motora (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Veľkosť (mm) | Dĺžka | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Šírka | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Výška | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Hmotnosť (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Aplikácia:
Miešací mlyn na gumu sa používa na miešanie a miesenie surového kaučuku, syntetického kaučuku, termoplastov alebo EVA s chemikáliami do finálnych materiálov. Finálne materiály sa môžu privádzať do kalandrov, horúcich lisov alebo iných spracovateľských strojov na výrobu gumových alebo plastových výrobkov.
Používa sa hlavne v nasledujúcich prípadoch v továrňach na výrobu gumových výrobkov: rafinácia prírodného kaučuku, miešanie surového kaučuku a zmesí, rafinácia zahrievaním a fóliovanie lepidla.
Hlavné vlastnosti:
1. Valec je vyrobený z legovanej tvrdenej liatiny (vrátane separačne liateho alebo integrovaného typu z liatiny). Ich povrch je tvrdý a odolný voči opotrebovaniu.
2. Valce sa delia na duté valce a vŕtané valce. Dutý valec (vnútorná dutina dutého valca je vyvŕtaná, zvyčajne sa na ohrev a chladenie používa striekanie do vyvŕtanej dutiny). Povrch dutého valca je možné opracovať na hladký valec, celý hladký valec, čiastočne drážkovaný valec, zváraný legovaný valec atď. Pre vysokú rýchlosť chladenia alebo ohrevu je možné zvoliť obvodový vŕtaný valec.
3. Valec je na oboch koncoch podopretý dvojradovými guľôčkovými ložiskami. Veľký stroj používa dvojité ložisko, takže má výhody plynulého chodu, úspory energie, nízkej hlučnosti a dlhej životnosti.
4. Všetky sériové mlyny sú vybavené bezpečnostným zariadením podľa nových stojanov staníc, aby sa chránili hlavné časti pred poškodením.
5. Mazanie valivých ložísk: mazanie tukom a mazanie olejom na objednávku
6. Hnacia časť využíva nylonovú kolíkovú spojku, aby sa zabránilo poškodeniu hlavných častí v dôsledku preťaženia prevodovej časti
7. Reduktor využíva kalený povrch zubov ozubeného kolesa. Má nízku hlučnosť, vysokú účinnosť prevodu a dlhú životnosť.
8. Základňa je integrovaného typu, režim prenosu je uzavretý, takže je bezpečný a jednoduchý na používanie.
9. Používateľ si môže vybrať mixér podľa procesu
