Parametrs
| Parametrs/modelis | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Ruļļa diametrs (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 grādi | 400 | |
| Ruļļa darba garums (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Tilpums (kg/partija) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Priekšējā ruļļa ātrums (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Rullēšanas ātruma attiecība | 1:1.21 | 1:1.08 | 1:1.17 | 1:1,22 | 1:1.17 | |
| Motora jauda (kW) | 7.5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Izmērs (mm) | Garums | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Platums | 678 | 1166 | 1600 | 1574. gadā | 1755. gadā | |
| Augstums | 1258 | 1590. gadā | 1800. gadā | 1800. gadā | 1805. gadā | |
| Svars (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parametrs/modelis | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Ruļļa diametrs (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Ruļļa darba garums (mm) | 1200 | 1530. gadā | 2000. gadā | 2130 | 2200 | |
| Tilpums (kg/partija) | 55 | 90 | 120–150 | 165 | 150–200 | |
| Priekšējā ruļļa ātrums (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31.9 | |
| Rullēšanas ātruma attiecība | 1:1.17 | 1:1.17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1,15 | |
| Motora jauda (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Izmērs (mm) | Garums | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Platums | 1808. gadā | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Augstums | 1835. gadā | 1600 | 1840. gadā | 1840. gadā | 2270 | |
| Svars (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Pielietojums:
Gumijas maisīšanas dzirnavas izmanto neapstrādātas gumijas, sintētiskās gumijas, termoplastu vai EVA sajaukšanai un mīcīšanai ar ķīmiskām vielām, iegūstot gala materiālus. Gatavos materiālus var padot uz kalandru, karstajām presēm vai citām apstrādes iekārtām gumijas vai plastmasas izstrādājumu ražošanai.
Gumijas izstrādājumu rūpnīcā to galvenokārt izmanto šādos gadījumos: dabiskā kaučuka rafinēšanai, neapstrādāta kaučuka un salikto sastāvdaļu sajaukšanai, sildošai rafinēšanai un līmes materiālu lokšņu veidošanai.
Galvenās iezīmes:
1. Veltnis ir izgatavots no leģēta atdzesēta čuguna (ieskaitot atdalīšanas čuguna vai integrēta sakausējuma tipa). To virsmas ir cietas un nodilumizturīgas.
2. Veltņus iedala dobos veltņos un urbtos veltņos. Dobais veltnis (dobā veltņa iekšējā dobumā ir urbts, parasti sildīšanai un dzesēšanai izmanto izsmidzināšanu urbtajā dobumā). Dobā veltņa virsmu var apstrādāt gludā veltnī, veselā gludā veltnī, daļēji rievotā veltnī, metinātā sakausējuma veltnī utt. Augstam dzesēšanas vai sildīšanas ātrumam var izvēlēties apkārtmēra urbtu veltni.
3. Rullīti abos galos atbalsta divrindu sfēriskie gultņi. Liela mašīna izmanto divkāršus gultņus. Tāpēc tai ir priekšrocības, piemēram, vienmērīga darbība, enerģijas taupīšana, zems trokšņa līmenis un ilgs kalpošanas laiks.
4. Visas sērijas dzirnavas ir aprīkotas ar drošības ierīci saskaņā ar jaunajām staciju statīvām, lai aizsargātu galvenās detaļas no bojājumiem
5. Rullīšu gultņu eļļošana: smērvielu eļļošana un eļļas eļļošana pēc pasūtījuma
6. Vadības daļa izmanto neilona tapu savienojumu, lai novērstu galveno detaļu bojājumus transmisijas daļas pārslodzes dēļ.
7. Reduktors izmanto rūdītu zobratu virsmas reduktoru. Tam ir zems trokšņa līmenis, augsta transmisijas efektivitāte un ilgs kalpošanas laiks.
8. Pamatne ir neatņemama tipa, pārraides režīms ir slēgta pārraide, tāpēc tā ir droša un ērti lietojama.
9. Lietotājs var izvēlēties buljona blenderi atbilstoši procesam
