Parameter
| Parameter/model | XK-160 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | |
| Rullediameter (mm) | 160 | 250 | 300 | 360 | 400 | |
| Rullearbejdslængde (mm) | 320 | 620 | 750 | 900 | 1000 | |
| Kapacitet (kg/batch) | 4 | 15 | 20 | 30 | 40 | |
| Forreste rullehastighed (m/min) | 10 | 16,96 | 15,73 | 16.22 | 18,78 | |
| Rullehastighedsforhold | 1:1,21 | 1:1,08 | 1:1,17 | 1:1,22 | 1:1,17 | |
| Motoreffekt (kW) | 7,5 | 18,5 | 22 | 37 | 45 | |
| Størrelse (mm) | Længde | 1104 | 3230 | 4000 | 4140 | 4578 |
| Bredde | 678 | 1166 | 1600 | 1574 | 1755 | |
| Højde | 1258 | 1590 | 1800 | 1800 | 1805 | |
| Vægt (kg) | 1000 | 3150 | 5000 | 6892 | 8000 | |
| Parameter/model | XK-450 | XK-560 | XK-610 | XK-660 | XK-710 | |
| Rullediameter (mm) | 450 | 560/510 | 610 | 660 | 710 | |
| Rullearbejdslængde (mm) | 1200 | 1530 | 2000 | 2130 | 2200 | |
| Kapacitet (kg/batch) | 55 | 90 | 120-150 | 165 | 150-200 | |
| Forreste rullehastighed (m/min) | 21.1 | 25,8 | 28,4 | 29,8 | 31,9 | |
| Rullehastighedsforhold | 1:1,17 | 1:1,17 | 1:1.18 | 1:1.09 | 1:1,15 | |
| Motoreffekt (kW) | 55 | 90/110 | 160 | 250 | 285 | |
| Størrelse (mm) | Længde | 5035 | 7100 | 7240 | 7300 | 8246 |
| Bredde | 1808 | 2438 | 3872 | 3900 | 3556 | |
| Højde | 1835 | 1600 | 1840 | 1840 | 2270 | |
| Vægt (kg) | 12000 | 20000 | 44000 | 47000 | 51000 | |
Anvendelse:
Gummiblandemølle bruges til at blande og ælte rågummi, syntetisk gummi, termoplast eller EVA med kemikalier til færdige materialer. De færdige materialer kan føres til kalandere, varmpressere eller andre forarbejdningsmaskiner til fremstilling af gummi- eller plastprodukter.
Det bruges hovedsageligt i følgende tilfælde til gummiproduktfabrikker: raffinering af naturgummi, blanding af rågummi og sammensatte ingredienser, opvarmning af raffinering og plader til lim.
Hovedfunktioner:
1. Rullen er lavet af legeret kølet støbejern (herunder separationsstøbning eller integreret legering). Overfladerne er hårde og slidstærke.
2. Valser er opdelt i hulvalser og borede valser. Hulvalser (det indre hulrum i den hule valse er boret, normalt anvendes sprøjtning i det borede hulrum til opvarmning og afkøling). Hulvalsens overflade kan bearbejdes til glatvalser, hele glatvalser, delvist rillede valser, sammensvejsede legeringsvalser osv. For høj køle- eller opvarmningshastighed kan der vælges omkredsborede valser.
3. Rullen er understøttet i begge ender af dobbeltrækkede sfæriske lejer. Den store maskine anvender dobbeltlejer, så den har fordelene ved jævn drift, energibesparelse, lav støj og lang levetid.
4. Alle seriemøller er udstyret med sikkerhedsanordninger i henhold til de nye stationsstande for at beskytte hoveddelene mod beskadigelse.
5. Smøring af rullelejer: fedtsmøring og oliesmøring til bestilling
6. Drivdelen anvender nylonstiftkobling for at forhindre, at hoveddelene beskadiges på grund af overbelastning af transmissionsdelen
7. Reducereren anvender hærdede tandhjulsoverfladereducer. Den har lav støj, høj transmissionseffektivitet og lang levetid.
8. Basen er af integreret type, transmissionstilstanden er lukket transmission, så den er sikker og nem at bruge
9. Brugeren kan vælge stockblenderen i henhold til processen
