Odkedy bol v Spojených štátoch v roku 1969 uvedený na trh prvý programovateľný ovládač (PC), široko sa používa v priemyselnom riadení. V posledných rokoch Čína čoraz viac prijíma riadenie pomocou PC v elektrickom riadení procesných zariadení v ropnom, chemickom, strojárskom, ľahkom priemysle, energetickom, elektronickom, gumárenskom a plastovom priemysle a dosiahla pozoruhodné výsledky. Vitajte vo všetkých odvetviach. Naša továreň začala používať programovateľný ovládač vo vulkanizačnom stroji v roku 1988 a jeho využitie je dobré. Ako príklad si vezmime programovateľný ovládač OMRON C200H na diskusiu o použití PC vo vulkanizátore.
1 Vlastnosti programovateľného ovládača C200H
(1) Systém je flexibilný.
(2) Vysoká spoľahlivosť, silný výkon proti rušeniu a dobrá prispôsobivosť prostrediu.
(3) Silná funkcia.
(4) Inštrukcie sú bohaté, rýchle, rýchle a ľahko sa programujú.
(5) Silná schopnosť diagnostiky porúch a funkcia autodiagnostiky.
(6) Diverzifikované komunikačné funkcie.
2 Výhody použitia programovateľného ovládača na vulkanizátore
(1) Zjednodušené vstupné zariadenia a ich vlastné zapojenie, ako napríklad univerzálne prepínače, tlačidlá atď., sa dajú zjednodušiť z komplexnej viacskupinovej kombinácie na jednoskupinovú kombináciu. Zapojenie koncových spínačov, tlačidiel atď. sa dá pripojiť iba k jednej sade kontaktov (normálne otvorené alebo normálne zatvorené) a druhý stav môže byť interne rozpoznaný počítačom, čo výrazne znižuje počet zapojení periférneho zariadenia.
(2) Vymeňte naklápací vodič relé softvérom. Je to pohodlné na zmenu požiadaviek na riadenie. Počítač používa elektronický obvod založený na mikropočítači, ktorý je kombináciou rôznych elektronických relé, časovačov a počítadiel. Prepojenie medzi nimi (t. j. vnútorné zapojenie) vykonáva programátor príkazov. Ak sa riadiaci režim zmení podľa požiadaviek miesta, upravte riadiaci obvod a jednoducho ho upravte pomocou programátora, čo je veľmi pohodlné.
(3) Použitie polovodičových súčiastok na zmenu kontaktného ovládania relé na bezkontaktné ovládanie PC sa výrazne zlepšilo. J sa spolieha na fázovú stabilitu a kontroluje poruchy relé pôvodného reléového kotúča, ako napríklad porucha cievky relé, zaseknutie cievky, netesné upevnenie mriežky a prerušenie kontaktu.
(4) Expansion I/0 Hunger má dva modely napájania: 1 používa napájanie 100 ~ 120 V AC alebo 200 ~ 240 V AC; 2 používa napájanie 24 V DC. Vstupné zariadenia, ako sú tlačidlá, prepínače voličov, spínače chodu, regulátory tlaku atď., sa môžu použiť ako zdroj signálu pre napájanie 24 V DC, čím sa zabráni skratu spínača, regulátora tlaku atď. v dôsledku nadmernej teploty vo výrobnom prostredí a zvýši sa bezpečnosť pracovníkov údržby, čím sa zníži práca na údržbe. Výstupný terminál môže priamo napájať výstupnú záťaž solenoidového ventilu a stýkača cez napájanie 200 – 240 V DC.
(5) Okrem chyby CPU, chyby batérie, chyby času skenovania, chyby pamäte, chyby Hostink, chyby vzdialeného I/O a ďalších funkcií autodiagnostiky dokáže posúdiť aj samotný počítač. Pre každý bod I/O existuje indikátor signálu, ktorý indikuje stav 0N/OFF I/0. Podľa zobrazenia indikátora I/O je možné presne a rýchlo posúdiť poruchu periférneho zariadenia počítača.
(6) Podľa požiadaviek na riadenie je vhodné zostrojiť najvhodnejší systém a uľahčiť jeho rozšírenie. Ak vulkanizér potrebuje pridať a vylepšiť periférny riadiaci systém, pridajte rozširujúce komponenty na hlavnú CPU a zariadenia je potrebné neskôr prepojiť do siete, čím sa systém ľahko vytvorí.
3 Ako naprogramovať vulkanizér
(1) Potvrďte činnosti, ktoré sa musia vykonať počas bežnej prevádzky vulkanizátora, a vzťah medzi nimi.
(2) Určte počet vstupných bodov potrebných na to, aby výstupný spínač odoslal vstupný signál do vstupného zariadenia počítača; solenoidový ventil, stýkač atď. ako počet výstupných bodov potrebných na prijatie výstupného signálu z výstupného signálu počítača. Potom priraďte každému vstupnému a výstupnému bodu bit I/O a zároveň priraďte „interné relé“ (IR) alebo pracovný bit a časovač/počítadlo.
(3) Nakreslite rebríkový diagram podľa vzťahu medzi výstupnými zariadeniami a poradím (alebo časom), v ktorom musí byť riadiaci objekt ovládaný.
(4) Ak používate GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) alebo LSS (IBMXTAT Programming Software), môžete priamo upravovať program PC pomocou rebríčkovej logiky, ale ak používate bežný programátor, musíte previesť rebríčkový diagram, aby ste pomohli. Token (zložený z adresy, inštrukcie a údajov).
(5) Pomocou programátora alebo GPC skontrolujte program a opravte chybu, potom otestujte program a sledujte, či je prevádzka vulkanizátora v súlade s našimi požiadavkami, a potom program upravte, kým nebude dokonalý.
4 Bežné poruchy automatického riadiaceho systému vulkanizačného stroja
Miera poruchovosti vulkanizátora riadeného počítačom je pomerne nízka a k poruche dochádza vo všeobecnosti najmä v nasledujúcich aspektoch.
(1) Vstupné zariadenie
Rovnako ako spínač zdvihu, tlačidlo a spínač, aj tento po opakovanom pohybe spôsobí uvoľnenie, neúčinnosť resetovania atď. a niektoré sa môžu dokonca poškodiť.
(2) Výstupné zariadenie
V dôsledku vlhkosti prostredia a netesnosti potrubia sa solenoidový ventil zaplaví, dochádza ku skratu a solenoidový ventil sa spáli. Často sa vypália aj smerové svetlá.
(3) počítač
V dôsledku viacnásobného skratu výstupného zariadenia sa generuje vysoký prúd, ktorý ovplyvňuje výstupné relé vo vnútri počítača, čo vedie k roztaveniu a zlepeniu kontaktov výstupného relé, čo vedie k poškodeniu relé.
5 Údržba a starostlivosť
(1) Pri inštalácii počítača ho treba chrániť pred nasledujúcim prostredím: korozívne plyny; prudké zmeny teploty; priame slnečné žiarenie; prach, soľ a kovový prášok.
(2) Pravidelné používanie sa musí pravidelne kontrolovať, pretože niektoré spotrebné materiály (ako napríklad poistenie, relé a batérie) je potrebné často vymieňať.
(3) Každá skupina výstupných jednotiek musí byť vybavená napätím 220 V AC a musí byť pridaná aspoň jedna poistka 2 A / 250 V AC. Ak je poistka prepálená, je potrebné skontrolovať, či sa výstupné zariadenia skupiny líšia. Ak poistku neskontrolujete a ihneď nevymeníte, ľahko sa poškodí relé výstupnej jednotky.
(4) Venujte pozornosť indikátoru alarmu batérie. Ak bliká kontrolka alarmu, batériu je potrebné vymeniť do jedného týždňa (vymeňte batériu do 5 minút) a priemerná životnosť batérie je 5 rokov (pri izbovej teplote pod 25 °C).
(5) Po demontáži a oprave CPU a rozširujúceho zdroja napájania je potrebné pripojiť kabeláž hneď po inštalácii kabeláže. V opačnom prípade môže dôjsť k ľahkému spáleniu CPU a rozšíreniu zdroja napájania.
Čas uverejnenia: 2. januára 2020
