रबर व्हल्कनायझिंग मशीनच्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये पीएलसीचा वापर

१९६९ मध्ये अमेरिकेत पहिला प्रोग्रामेबल कंट्रोलर (पीसी) सादर झाल्यापासून, औद्योगिक नियंत्रणात त्याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जात आहे. अलिकडच्या काळात, चीनने पेट्रोलियम, रसायन, यंत्रसामग्री, हलके उद्योग, वीज निर्मिती, इलेक्ट्रॉनिक्स, रबर, प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगांमध्ये प्रक्रिया उपकरणांच्या विद्युत नियंत्रणात पीसी नियंत्रणाचा वापर वाढत्या प्रमाणात केला आहे आणि उल्लेखनीय परिणाम साध्य केले आहेत. सर्व उद्योगांमध्ये आपले स्वागत आहे. आमच्या कारखान्याने १९८८ मध्ये व्हल्कनायझिंग मशीनमध्ये प्रोग्रामेबल कंट्रोलर लागू करण्यास सुरुवात केली आणि त्याचा वापर चांगला झाला आहे. व्हल्कनायझरमध्ये पीसीच्या वापराबद्दल चर्चा करण्यासाठी उदाहरण म्हणून OMRON C200H प्रोग्रामेबल कंट्रोलर घ्या.

C200H प्रोग्रामेबल कंट्रोलरची १ वैशिष्ट्ये

(१) ही प्रणाली लवचिक आहे.
(२) उच्च विश्वसनीयता, मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी कामगिरी आणि चांगली पर्यावरणीय अनुकूलता.
(३) मजबूत कार्य.
(४) सूचना समृद्ध, जलद, जलद आणि प्रोग्राम करण्यास सोप्या आहेत.
(५) मजबूत दोष निदान क्षमता आणि स्व-निदान कार्य.
(६) वैविध्यपूर्ण संप्रेषण कार्ये.

व्हल्कनायझरवर प्रोग्रामेबल कंट्रोलर वापरण्याचे २ फायदे

(१) सरलीकृत इनपुट डिव्हाइसेस आणि त्यांचे स्वतःचे वायरिंग, जसे की युनिव्हर्सल ट्रान्सफर स्विचेस, बटणे इ. एका जटिल मल्टी-ग्रुप कॉम्बिनेशनपासून सिंगल ग्रुप कॉम्बिनेशनमध्ये सोपे केले जाऊ शकतात. लिमिट स्विचेस, बटणे इ. चे वायरिंग फक्त एका कॉन्टॅक्टच्या सेटशी जोडले जाऊ शकते (सामान्यतः उघडे किंवा सामान्यतः बंद), आणि दुसरी स्थिती पीसीद्वारे अंतर्गत ओळखली जाऊ शकते, ज्यामुळे पेरिफेरल डिव्हाइसचे वायरिंग नाव मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
(२) रिलेच्या टिल्टिंग वायरला सॉफ्टवेअरने बदला. नियंत्रण आवश्यकता बदलणे सोयीचे आहे. पीसी मायक्रोकॉम्प्युटर-आधारित इलेक्ट्रॉनिक सर्किट स्वीकारतो, जो विविध इलेक्ट्रॉनिक रिले, टाइमर आणि काउंटरचे संयोजन आहे. त्यांच्यामधील कनेक्शन (म्हणजे अंतर्गत वायरिंग) कमांड प्रोग्रामरद्वारे केले जाते. जर ते साइटच्या आवश्यकतांनुसार बदलले असेल तर नियंत्रण मोड, नियंत्रण सर्किट सुधारित करा, सूचना सुधारण्यासाठी प्रोग्रामर वापरा, ते खूप सोयीचे आहे.
(३) रिलेच्या संपर्क नियंत्रणाला पीसीच्या संपर्क नसलेल्या नियंत्रणात बदलण्यासाठी सेमीकंडक्टर घटकांचा वापर खूप सुधारला आहे. J टप्प्याच्या स्थिरतेवर अवलंबून असते आणि मूळ रिले डिस्कच्या रिलेचे अपयश नियंत्रित केले जाते, जसे की रिले कॉइल बर्नआउटचे अपयश, कॉइल चिकटणे, ग्रिड फिटिंग घट्ट नसणे आणि संपर्क बंद असणे.
(४) एक्सपेंशन I/0 हंगरमध्ये दोन पॉवर सप्लाय मॉडेल्स आहेत: १ १०० ~ १२०VAC किंवा २०० ~ २४०VAC पॉवर सप्लाय वापरा; २ २४VDC पॉवर सप्लाय वापरा. ​​२४VDC पॉवर सप्लायसाठी बटणे, सिलेक्टर स्विचेस, ट्रॅव्हल स्विचेस, प्रेशर रेग्युलेटर इत्यादी इनपुट डिव्हाइसेस सिग्नल सोर्स म्हणून वापरता येतात, जे उत्पादन वातावरणात जास्त तापमानामुळे स्विच, प्रेशर रेग्युलेटर इत्यादींचे शॉर्ट सर्किट टाळू शकतात आणि देखभाल कामगारांची सुरक्षितता सुधारू शकतात. , देखभालीचे काम कमी केले. आउटपुट टर्मिनल २००-२४०VDC पॉवर सप्लायद्वारे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि कॉन्टॅक्टरचा आउटपुट लोड थेट चालवू शकतो.
(५) सीपीयू एरर, बॅटरी एरर, स्कॅन टाइम एरर, मेमरी एरर, होस्टिंक एरर, रिमोट आय/ओ एरर आणि इतर स्व-निदान फंक्शन्स व्यतिरिक्त आणि पीसी स्वतःच जज करू शकते, ते आय/ओ च्या प्रत्येक बिंदूशी संबंधित आहे. एक सिग्नल इंडिकेटर आहे जो आय/० ची ०N/OFF स्थिती दर्शवितो. आय/ओ इंडिकेटरच्या डिस्प्लेनुसार, पीसी पेरिफेरल डिव्हाइसची चूक अचूक आणि जलदपणे तपासता येते.
(६) नियंत्रण आवश्यकतांनुसार, सर्वात योग्य प्रणाली तयार करणे आणि विस्तार सुलभ करणे सोयीस्कर आहे. जर व्हल्कनायझरला परिधीय नियंत्रण प्रणाली जोडण्याची आणि सुधारण्याची आवश्यकता असेल, तर मुख्य CPU वर विस्तार घटक जोडा आणि नंतर डिव्हाइसेसना नेटवर्क करणे आवश्यक आहे, जे सहजपणे सिस्टम तयार करू शकते.

३ व्हल्कनायझर कसे प्रोग्राम करायचे

(१) व्हल्कनायझरच्या सामान्य ऑपरेशन दरम्यान कराव्या लागणाऱ्या कृती आणि त्यांच्यातील संबंधांची पुष्टी करा.
(२) पीसीच्या इनपुट डिव्हाइसला इनपुट सिग्नल पाठवण्यासाठी आउटपुट स्विचला आवश्यक असलेल्या इनपुट पॉइंट्सची संख्या निश्चित करा; पीसी आउटपुट सिग्नलमधून आउटपुट डिव्हाइस प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या आउटपुट पॉइंट्सची संख्या म्हणून सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, कॉन्टॅक्टर इ. नंतर प्रत्येक इनपुट आणि आउटपुट पॉइंटला एक I/O बिट नियुक्त करा आणि “इंटर्नल रिले” (IR) किंवा वर्क बिट आणि टाइमर/काउंटर नियुक्त करा.
(३) आउटपुट डिव्हाइसेस आणि नियंत्रण ऑब्जेक्ट ज्या क्रमाने (किंवा वेळेत) चालवायचा आहे त्यामधील संबंधानुसार शिडी आकृती काढा.
(४) जर तुम्ही GPC (ग्राफिक्स प्रोग्रामर) वापरत असाल, तर FIT (फॅक्टरी इंटेलिजेंट टर्मिनल) किंवा LSS (IBMXTAT प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर) हे लॅडर लॉजिक वापरून पीसी प्रोग्राम थेट एडिट करू शकतात, परंतु जर तुम्ही सामान्य प्रोग्रामर वापरत असाल, तर तुम्हाला लॅडर डायग्राममध्ये रूपांतरित करणे आवश्यक आहे. एक टोकन (पत्ता, सूचना आणि डेटा बनलेला).
(५) प्रोग्राम तपासण्यासाठी प्रोग्रामर किंवा GPC वापरा आणि त्रुटी दुरुस्त करा, नंतर प्रोग्रामची चाचणी घ्या आणि व्हल्कनायझरचे ऑपरेशन आमच्या आवश्यकतांनुसार आहे की नाही ते पहा आणि नंतर प्रोग्राम परिपूर्ण होईपर्यंत प्रोग्राममध्ये बदल करा.

व्हल्कनायझिंग मशीन ऑटोमॅटिक कंट्रोल सिस्टममधील ४ सामान्य बिघाड

पीसीद्वारे नियंत्रित व्हल्कनायझरचा बिघाड होण्याचा दर खूपच कमी आहे आणि बिघाड सामान्यतः खालील बाबींमध्ये होतो.
(१) इनपुट डिव्हाइस
स्ट्रोक स्विच, बटण आणि स्विच प्रमाणे, वारंवार कृती केल्यानंतर, ते सैलपणा निर्माण करेल, रीसेट होणार नाही, इत्यादी निर्माण करेल आणि काही खराब देखील होऊ शकतात.
(२) आउटपुट डिव्हाइस
वातावरणातील आर्द्रता आणि पाईपलाईन गळतीमुळे, सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमध्ये पाणी साचते, शॉर्ट सर्किट होते आणि सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह जळून जातो. सिग्नल लाईट देखील अनेकदा जळून जातात.
(३) पीसी
आउटपुट डिव्हाइसच्या अनेक शॉर्ट सर्किटमुळे, उच्च प्रवाह निर्माण होतो, जो पीसीमधील आउटपुट रिलेवर परिणाम करतो आणि आउटपुट रिले संपर्क वितळतात आणि एकत्र अडकतात, ज्यामुळे रिलेचे नुकसान होते.

५ देखभाल आणि काळजी

(१) पीसी बसवताना, तो खालील वातावरणापासून दूर ठेवला पाहिजे: संक्षारक वायू; तापमानात तीव्र बदल; थेट सूर्यप्रकाश; धूळ, मीठ आणि धातूची पावडर.
(२) नियमित वापराची नियमित तपासणी करणे आवश्यक आहे, कारण काही उपभोग्य वस्तू (जसे की विमा, रिले आणि बॅटरी) वारंवार बदलाव्या लागतात.
(३) आउटपुट युनिट्सचा प्रत्येक गट २२०VAC सह आउटपुट असावा आणि किमान एक २A२५०VAC फ्यूज जोडला पाहिजे. फ्यूज फुंकल्यावर, गटाचे आउटपुट डिव्हाइस वेगळे आहेत का ते तपासणे आवश्यक आहे. जर तुम्ही तपासले नाही आणि त्वरित नवीन विमा बदलला नाही, तर ते आउटपुट युनिटच्या रिलेला सहजपणे नुकसान करेल.
(४) बॅटरी अलार्म इंडिकेटरकडे लक्ष द्या. जर अलार्मचा प्रकाश चमकला तर बॅटरी एका आठवड्याच्या आत बदलली पाहिजे (बॅटरी ५ मिनिटांच्या आत बदला), आणि सरासरी बॅटरी आयुष्य ५ वर्षे असते (खोलीचे तापमान २५ डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी).
(५) जेव्हा सीपीयू आणि विस्तारित वीजपुरवठा काढून टाकला जातो आणि दुरुस्त केला जातो, तेव्हा वायरिंग स्थापित करताना वायरिंग जोडणे आवश्यक आहे. अन्यथा, सीपीयू बर्न करणे आणि वीजपुरवठा वाढवणे सोपे आहे.