Otkad je prvi programabilni kontroler (PC) uveden u Sjedinjenim Državama 1969. godine, široko se koristi u industrijskom upravljanju. Posljednjih godina Kina sve više usvaja PC upravljanje u električnom upravljanju procesnom opremom u naftnoj, kemijskoj, strojostrojarskoj, lakoj industriji, proizvodnji energije, elektroničkoj, gumarskoj i industriji prerade plastike te je postigla izvanredne rezultate. Dobrodošli u sve industrije. Naša tvornica počela je primjenjivati programabilni kontroler u vulkanizacijskim strojevima 1988. godine, a upotreba je bila dobra. Uzmimo programabilni kontroler OMRON C200H kao primjer za raspravu o primjeni PC-a u vulkanizatoru.
1 Značajke programabilnog kontrolera C200H
(1) Sustav je fleksibilan.
(2) Visoka pouzdanost, snažna otpornost na smetnje i dobra prilagodljivost okolišu.
(3) Jaka funkcija.
(4) Instrukcije su bogate, brze, brze i jednostavne za programiranje.
(5) Snažna mogućnost dijagnosticiranja grešaka i funkcija samodijagnostike.
(6) Raznolike komunikacijske funkcije.
2 Prednosti korištenja programabilnog kontrolera na vulkanizeru
(1) Pojednostavljeni ulazni uređaji i njihovo vlastito ožičenje, kao što su univerzalni prekidači za prijenos, tipke itd., mogu se pojednostaviti iz složene višegrupne kombinacije u jednu grupnu kombinaciju. Ožičenje krajnjih prekidača, tipki itd. može se spojiti samo na jedan skup kontakata (normalno otvoren ili normalno zatvoren), a drugo stanje može interno prepoznati računalo, što uvelike smanjuje naziv ožičenja perifernog uređaja.
(2) Zamijenite nagibnu žicu releja softverom. To je praktično za promjenu upravljačkih zahtjeva. Računalo koristi elektronički sklop temeljen na mikroračunalu, koji je kombinacija različitih elektroničkih releja, timera i brojača. Veza između njih (tj. unutarnje ožičenje) obavlja se pomoću programatora naredbi. Ako se mijenja prema zahtjevima lokacije, način upravljanja, modificirajte upravljački krug, jednostavno upotrijebite programator za modificiranje uputa, to je vrlo praktično.
(3) Korištenje poluvodičkih komponenti za promjenu kontaktnog upravljanja relejem u beskontaktno upravljanje računalom znatno je poboljšano. J se oslanja na stabilnost faze, a kvar releja originalnog relejnog diska kontrolira se, kao što je kvar izgaranja zavojnice releja, zalijepljena zavojnica, nedovoljna čvrstoća mreže i isključeni kontakt.
(4) Expansion I/0 Hunger ima dva modela napajanja: 1 koristi napajanje 100 ~ 120VAC ili 200 ~ 240VAC; 2 koristi napajanje 24VDC. Ulazni uređaji poput tipki, prekidača za odabir, prekidača za kretanje, regulatora tlaka itd. mogu se koristiti kao izvor signala za napajanje 24VDC, što može izbjeći kratki spoj prekidača, regulatora tlaka itd. zbog previsoke temperature u proizvodnom okruženju i poboljšati sigurnost radnika na održavanju, smanjujući radove održavanja. Izlazni terminal može izravno upravljati izlaznim opterećenjem solenoidnog ventila i kontaktora putem napajanja 200-240VDC.
(5) Uz pogreške CPU-a, pogreške baterije, pogreške vremena skeniranja, pogreške memorije, pogreške Hostink-a, pogreške udaljenog I/O-a i druge funkcije samodijagnostike, može procijeniti i samo računalo, odgovara svakoj točki I/O-a. Postoji indikator signala koji označava status 0N/OFF I/0. Prema prikazu indikatora I/O-a, greška perifernog uređaja računala može se točno i brzo procijeniti.
(6) Prema zahtjevima upravljanja, prikladno je konstruirati najprikladniji sustav i olakšati proširenje. Ako vulkanizer treba dodati i poboljšati periferni sustav upravljanja, dodajte komponente za proširenje na glavni CPU, a uređaje je potrebno kasnije umrežiti, što može lako formirati sustav.
3 Kako programirati vulkanizer
(1) Potvrdite radnje koje se moraju poduzeti tijekom normalnog rada vulkanizera i odnos među njima.
(2) Odredite broj ulaznih točaka potrebnih da izlazni prekidač pošalje ulazni signal ulaznom uređaju računala; solenoidni ventil, kontaktor itd. kao broj izlaznih točaka potrebnih za primanje izlaznog uređaja iz izlaznog signala računala. Zatim dodijelite I/O bit svakoj ulaznoj i izlaznoj točki, istovremeno dodijelivši "Interni relej" (IR) ili radni bit i timer/brojač.
(3) Nacrtajte dijagram ljestvica prema odnosu između izlaznih uređaja i redoslijeda (ili vremena) kojim se objekt upravljanja mora upravljati.
(4) Ako koristite GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) ili LSS (IBMXTAT Programming Software) možete izravno uređivati PC program pomoću ljestvičaste logike, ali ako koristite normalni programator, morate pretvoriti ljestvičasti dijagram kako biste pomogli. Token (sastavljen od adrese, instrukcije i podataka).
(5) Pomoću programatora ili GPC-a provjerite program i ispravite pogrešku, zatim testirajte program i provjerite je li rad vulkanizatora u skladu s našim zahtjevima, a zatim modificirajte program dok ne bude savršen.
4 Uobičajeni kvarovi sustava automatskog upravljanja vulkanizerskim strojem
Stopa kvara vulkanizera kojim upravlja računalo je prilično niska, a kvar se uglavnom javlja u sljedećim aspektima.
(1) Ulazni uređaj
Poput prekidača hoda, gumba i sklopke, nakon ponovljenih radnji, doći će do labavosti, nedostatka resetiranja itd., a neki se mogu čak i oštetiti.
(2) Izlazni uređaj
Zbog vlažnosti okoline i curenja cjevovoda, solenoidni ventil se preplavi, dolazi do kratkog spoja i solenoidni ventil pregori. Signalna svjetla također često pregore.
(3) računala
Zbog višestrukog kratkog spoja izlaznog uređaja, generira se visoka struja koja utječe na izlazni relej unutar računala, a kontakti izlaznog releja se tope i lijepe, što oštećuje relej.
5 Održavanje i njega
(1) Prilikom instaliranja računala, mora se držati dalje od sljedećih okruženja: korozivnih plinova; drastičnih promjena temperature; izravne sunčeve svjetlosti; prašine, soli i metalnog praha.
(2) Redovitu upotrebu potrebno je redovito provjeravati jer neke potrošne materijale (poput osiguranja, releja i baterija) treba često mijenjati.
(3) Svaka grupa izlaznih jedinica mora imati izlaz od 220 VAC, a mora se dodati barem jedan osigurač od 2A i 250 VAC. Kada osigurač pregori, potrebno je provjeriti jesu li izlazni uređaji grupe različiti. Ako ne provjerite i odmah ne zamijenite osiguranje novim, lako ćete oštetiti relej izlazne jedinice.
(4) Obratite pozornost na indikator alarma baterije. Ako lampica alarma treperi, bateriju je potrebno zamijeniti unutar jednog tjedna (zamijenite bateriju unutar 5 minuta), a prosječni vijek trajanja baterije je 5 godina (na sobnoj temperaturi ispod 25 °C).
(5) Kada se CPU i prošireno napajanje uklone i poprave, ožičenje mora biti spojeno prilikom postavljanja ožičenja. U suprotnom, lako je pregorjeti CPU i proširiti napajanje.
Vrijeme objave: 02.01.2020.
