Siden den første programmerbare controller (PC) blev introduceret i USA i 1969, har den været meget anvendt i industriel styring. I de senere år har Kina i stigende grad indført PC-styring i den elektriske styring af procesudstyr inden for olie-, kemikalie-, maskin-, letindustri-, kraftproduktions-, elektronik-, gummi- og plastforarbejdningsindustrien og har opnået bemærkelsesværdige resultater. Velkommen til alle industrier. Vores fabrik begyndte at anvende den programmerbare controller på vulkaniseringsmaskiner i 1988, og brugen har været god. Tag den programmerbare OMRON C200H-controller som et eksempel for at diskutere anvendelsen af PC i vulkaniseringsmaskiner.
1 Funktioner i C200H programmerbar controller
(1) Systemet er fleksibelt.
(2) Høj pålidelighed, stærk anti-interferens ydeevne og god miljøtilpasningsevne.
(3) Stærk funktion.
(4) Instruktionerne er omfattende, hurtige, hurtige og nemme at programmere.
(5) Stærk fejldiagnosefunktion og selvdiagnosefunktion.
(6) Diversificerede kommunikationsfunktioner.
2 Fordele ved at bruge en programmerbar controller på en vulkaniseringsmaskine
(1) Forenklede inputenheder og deres egen ledningsføring, såsom universelle omskiftere, knapper osv., kan forenkles fra en kompleks flergruppekombination til en enkelt gruppekombination. Ledningsføringen af grænseafbrydere, knapper osv. kan kun tilsluttes ét sæt kontakter (normalt åben eller normalt lukket), og den anden tilstand kan genkendes internt af pc'en, hvilket reducerer ledningsnavnet for den eksterne enhed betydeligt.
(2) Udskift relæets vippeledning med software. Det er praktisk at ændre kontrolkravene. PC'en anvender et mikrocomputerbaseret elektronisk kredsløb, som er en kombination af forskellige elektroniske relæer, timere og tællere. Forbindelsen mellem dem (dvs. intern ledningsføring) udføres af kommandoprogrammereren. Hvis det ændres i henhold til stedets krav, skal du ændre kontroltilstanden og blot bruge programmereren til at ændre instruktionerne, det er meget praktisk.
(3) Brugen af halvlederkomponenter til at ændre relæets kontaktstyring til PC'ens ikke-kontaktstyring er blevet betydeligt forbedret. J er afhængig af fasens stabilitet, og relæets fejl i den originale relæskive kontrolleres, såsom udbrænding af relæspolen, fastklemning af spolen, utæthed i gitteret og afbrydelse af kontakten.
(4) Udvidelses-I/0 Hunger har to strømforsyningsmodeller: 1 bruger 100 ~ 120VAC eller 200 ~ 240VAC strømforsyning; 2 bruger 24VDC strømforsyning. Inputenheder såsom knapper, vælgerkontakter, vandringskontakter, trykregulatorer osv. kan bruges som signalkilde til 24VDC strømforsyning, hvilket kan undgå kortslutning af kontakten, trykregulatoren osv. på grund af for høj temperatur i produktionsmiljøet og forbedre vedligeholdelsespersonalets sikkerhed, hvilket reducerer vedligeholdelsesarbejdet. Udgangsterminalen kan direkte drive udgangsbelastningen på magnetventilen og kontaktoren via 200-240VDC strømforsyningen.
(5) Ud over CPU-fejl, batterifejl, scanningstidsfejl, hukommelsesfejl, Hostink-fejl, fjern-I/O-fejl og andre selvdiagnostiske funktioner, kan den bedømme selve pc'en, og den svarer til hvert punkt i I/O. Der er en signalindikator, der angiver 0N/OFF-status for I/0. I henhold til visningen af I/O-indikatoren kan fejlen i pc'ens perifere enhed bedømmes præcist og hurtigt.
(6) I henhold til kontrolkravene er det praktisk at konstruere det mest passende system og at lette udvidelsen. Hvis vulkaniseringsmaskinen skal tilføje og forbedre det perifere kontrolsystem, skal udvidelseskomponenterne tilføjes på hoved-CPU'en, og enhederne skal senere netværkskobles, hvilket nemt kan danne systemet.
3 Sådan programmerer du vulkaniseringsmaskinen
(1) Bekræft de handlinger, der skal udføres under vulkaniseringsmaskinens normale drift, og forholdet mellem dem.
(2) Bestem antallet af indgangspunkter, der kræves for at udgangskontakten kan sende indgangssignalet til pc'ens indgangsenhed; magnetventilen, kontaktoren osv., som antallet af udgangspunkter, der kræves for at modtage udgangsenheden fra pc'ens udgangssignal. Tildel derefter en I/O-bit til hvert indgangs- og udgangspunkt, mens du tildeler et "internt relæ" (IR) eller en arbejdsbit og en timer/tæller.
(3) Tegn et stigediagram i henhold til forholdet mellem outputenhederne og den rækkefølge (eller det tidspunkt), hvori kontrolobjektet skal betjenes.
(4) Hvis du bruger GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) eller LSS (IBMXTAT Programming Software), kan du redigere PC-programmet direkte med ladderlogik, men hvis du bruger en almindelig programmør, skal du konvertere ladderdiagrammet for at få hjælp. Et token (bestående af adresse, instruktion og data).
(5) Brug programmereren eller GPC'en til at kontrollere programmet og rette fejlen, test derefter programmet, og observer, om vulkaniseringsmaskinens funktion er i overensstemmelse med vores krav, og modificer derefter programmet, indtil programmet er perfekt.
4 Almindelige fejl i vulkaniseringsmaskinens automatiske styresystem
Fejlraten for den PC-styrede vulkaniseringsmaskine er ret lav, og fejlen forekommer generelt hovedsageligt i følgende aspekter.
(1) Inputenhed
Ligesom slagkontakten, knappen og kontakten vil den efter gentagne handlinger give løshed, ingen nulstilling osv., og nogle kan endda være beskadiget.
(2) Udgangsenhed
På grund af miljøfugtighed og lækage i rørledningen oversvømmes magnetventilen, der opstår en kortslutning, og magnetventilen brænder ud. Signallamper brænder også ofte ud.
(3) PC
På grund af den gentagne kortslutning af udgangsenheden genereres en høj strøm, som påvirker udgangsrelæet inde i pc'en, og udgangsrelæets kontakter smelter og sætter sig fast, hvilket beskadiger relæet.
5 Vedligeholdelse og pleje
(1) Når en pc installeres, skal den holdes væk fra følgende miljøer: ætsende gasser; drastiske temperaturændringer; direkte sollys; støv, salt og metalpulver.
(2) Regelmæssig brug skal kontrolleres regelmæssigt, da nogle forbrugsvarer (såsom forsikring, relæer og batterier) skal udskiftes ofte.
(3) Hver gruppe af udgangsenheder skal have en udgangsspænding på 220 VAC, og mindst én 2 A / 250 VAC sikring skal være tilsluttet. Når sikringen er sprunget, er det nødvendigt at kontrollere, om gruppens udgangsenheder er forskellige. Hvis du ikke kontrollerer og straks udskifter den med en ny sikring, vil det let beskadige udgangsenhedens relæ.
(4) Vær opmærksom på batterialarmindikatoren. Hvis alarmlampen blinker, skal batteriet udskiftes inden for en uge (udskift batteriet inden for 5 minutter), og den gennemsnitlige batterilevetid er 5 år (ved stuetemperatur under 25 °C).
(5) Når CPU'en og den udvidede strømforsyning fjernes og repareres, skal ledningerne tilsluttes, når ledningerne installeres. Ellers er det nemt at brænde CPU'en ud og udvide strømforsyningen.
Opslagstidspunkt: 02.01.2020
