Des que es va introduir el primer controlador programable (PC) als Estats Units el 1969, s'ha utilitzat àmpliament en el control industrial. En els darrers anys, la Xina ha adoptat cada cop més el control per PC en el control elèctric d'equips de procés en les indústries del petroli, la química, la maquinària, la indústria lleugera, la generació d'energia, l'electrònica, el cautxú i el processament de plàstics, i ha aconseguit resultats notables. Benvinguts a totes les indústries. La nostra fàbrica va començar a aplicar el controlador programable a la màquina de vulcanització el 1988, i l'ús ha estat bo. Prenguem el controlador programable OMRON C200H com a exemple per discutir l'aplicació del PC en el vulcanitzador.
1 Característiques del controlador programable C200H
(1) El sistema és flexible.
(2) Alta fiabilitat, fort rendiment antiinterferències i bona adaptabilitat ambiental.
(3) Funció forta.
(4) Les instruccions són riques, ràpides, ràpides i fàcils de programar.
(5) Forta capacitat de diagnòstic de fallades i funció d'autodiagnòstic.
(6) Funcions de comunicació diversificades.
2 Avantatges d'utilitzar un controlador programable en un vulcanitzador
(1) Els dispositius d'entrada simplificats i el seu propi cablejat, com ara interruptors de transferència universals, botons, etc., es poden simplificar des d'una combinació complexa de diversos grups fins a una combinació de grups individuals. El cablejat dels interruptors de límit, botons, etc. només es pot connectar a un conjunt de contactes (normalment oberts o normalment tancats), i l'altre estat pot ser reconegut internament pel PC, cosa que redueix considerablement el nom del cablejat del dispositiu perifèric.
(2) Substituïu el cable d'inclinació del relé per programari. És convenient canviar els requisits de control. El PC adopta un circuit electrònic basat en microordinador, que és una combinació de diversos relés electrònics, temporitzadors i comptadors. La connexió entre ells (és a dir, el cablejat intern) la realitza el programador de comandes. Si es canvia segons els requisits del lloc. Mode de control, modifiqueu el circuit de control, només cal que utilitzeu el programador per modificar les instruccions, és molt convenient.
(3) L'ús de components semiconductors per canviar el control de contacte del relé al control sense contacte del PC ha millorat molt. J es basa en l'estabilitat de la fase i es controla la fallada del relé del disc de relé original, com ara la fallada de la bobina del relé que s'esgota, la bobina s'enganxa, l'ajust de la graella no està ajustat i el contacte està apagat.
(4) L'expansió I/O Hunger té dos models de font d'alimentació: 1 utilitza una font d'alimentació de 100 ~ 120 V CA o 200 ~ 240 V CA; 2 utilitza una font d'alimentació de 24 V CC. Els dispositius d'entrada com ara botons, interruptors selectors, interruptors de desplaçament, reguladors de pressió, etc. es poden utilitzar com a font de senyal per a una font d'alimentació de 24 V CC, cosa que pot evitar curtcircuits de l'interruptor, el regulador de pressió, etc. a causa de la temperatura excessiva a l'entorn de producció i millorar la seguretat dels treballadors de manteniment, reduint el treball de manteniment. El terminal de sortida pot controlar directament la càrrega de sortida de la vàlvula solenoide i el contactor a través de la font d'alimentació de 200-240 V CC.
(5) A més de l'error de CPU, l'error de bateria, l'error de temps d'escaneig, l'error de memòria, l'error de Hostink, l'error d'E/S remot i altres funcions d'autodiagnòstic, pot jutjar el propi PC, correspon a cada punt d'E/S. Hi ha un indicador de senyal que indica l'estat 0N/OFF d'E/S. Segons la visualització de l'indicador d'E/S, l'error del dispositiu perifèric del PC es pot jutjar amb precisió i rapidesa.
(6) Segons els requisits de control, és convenient construir el sistema més adequat i facilitar l'expansió. Si el vulcanitzador necessita afegir i millorar el sistema de control perifèric, afegeix els components d'expansió a la CPU principal i els dispositius s'han de connectar en xarxa més tard, cosa que pot formar fàcilment el sistema.
3 Com programar el vulcanitzador
(1) Confirmar les accions que s'han de dur a terme durant el funcionament normal del vulcanitzador i la relació entre elles.
(2) Determineu el nombre de punts d'entrada necessaris perquè l'interruptor de sortida enviï el senyal d'entrada al dispositiu d'entrada del PC; la vàlvula solenoide, el contactor, etc., com a nombre de punts de sortida necessaris per rebre el dispositiu de sortida del senyal de sortida del PC. A continuació, assigneu un bit d'E/S a cada punt d'entrada i sortida mentre assigneu un "Relé Intern" (IR) o un bit de treball i un temporitzador/comptador.
(3) Dibuixeu un diagrama d'escales segons la relació entre els dispositius de sortida i l'ordre (o temps) en què s'ha d'operar l'objecte de control.
(4) Si feu servir GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) o LSS (IBMXTAT Programming Software) podeu editar directament el programa del PC amb lògica d'escala, però si feu servir un programador normal, heu de convertir el diagrama d'escala per ajudar-vos. Un token (compost d'adreça, instrucció i dades).
(5) Utilitzeu el programador o el GPC per comprovar el programa i corregir l'error, després proveu el programa i observeu si el funcionament del vulcanitzador és coherent amb els nostres requisits i, a continuació, modifiqueu el programa fins que sigui perfecte.
4 Errors comuns del sistema de control automàtic de la màquina de vulcanització
La taxa de fallada del vulcanitzador controlat per PC és força baixa, i la fallada generalment es produeix principalment en els aspectes següents.
(1) Dispositiu d'entrada
Igual que l'interruptor de carrera, el botó i l'interruptor, després d'accions repetides, produirà fluïdesa, no es reiniciarà, etc., i alguns fins i tot es poden danyar.
(2) Dispositiu de sortida
A causa de la humitat ambiental i les fuites a la canonada, la vàlvula solenoide s'inunda, es produeix un curtcircuit i la vàlvula solenoide es crema. Els llums de senyalització també sovint es cremen.
(3) ordinador
A causa del curtcircuit múltiple del dispositiu de sortida, es genera un corrent elevat que afecta el relé de sortida dins del PC, i els contactes del relé de sortida es fonen i s'enganxen, fent malbé el relé.
5 Manteniment i cura
(1) Quan instal·leu un PC, cal mantenir-lo allunyat dels següents entorns: gasos corrosius; canvis dràstics de temperatura; llum solar directa; pols, sal i pols metàl·lica.
(2) Cal comprovar regularment l'ús regular, ja que alguns consumibles (com ara assegurances, relés i bateries) s'han de substituir amb freqüència.
(3) Cada grup d'unitats de sortida ha de tenir una sortida de 220 V CA i s'ha d'afegir com a mínim un fusible de 2 A i 250 V CA. Quan el fusible es fon, cal comprovar si els dispositius de sortida del grup són diferents. Si no es comprova i es substitueix immediatament l'assegurança per una de nova, es farà malbé fàcilment el relé de la unitat de sortida.
(4) Presteu atenció a l'indicador d'alarma de la bateria. Si el llum d'alarma parpelleja, la bateria s'ha de substituir en el termini d'una setmana (substituïu la bateria en 5 minuts) i la durada mitjana de la bateria és de 5 anys (per sota de la temperatura ambient de 25 °C).
(5) Quan es treuen i es reparen la CPU i la font d'alimentació ampliada, cal connectar el cablejat quan s'instal·la. En cas contrari, és fàcil cremar la CPU i ampliar la font d'alimentació.
Data de publicació: 02-01-2020
