Параметар
Параметар/модел | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Вкупен волумен | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Работен волумен | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Моќност на моторот | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
Моќност на моторот со навалување | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
Агол на навалување (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Брзина на роторот (вртежи во минута) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
Притисок на компримиран воздух | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Капацитет на компримиран воздух (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Притисок на водата за ладење на гума (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Притисок на пареа за пластика (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Големина (мм) | Должина | 1670 година | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Ширина | 834 | 1353 година | 1750 година | 1900 година | 1950 година | |
Висина | 1850 година | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Тежина (кг) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Параметар/модел | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Вкупен волумен | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Работен волумен | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Моќност на моторот | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Моќност на моторот со навалување | 4.0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
Агол на навалување (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Брзина на роторот (вртежи во минута) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
Притисок на компримиран воздух | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Капацитет на компримиран воздух (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
Притисок на водата за ладење на гума (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Притисок на пареа за пластика (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Големина (мм) | Должина | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Ширина | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Висина | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Тежина (кг) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Апликација:
Со технички цртежи од Тајван, напредна технологија во Кина и увезени основни компоненти, оваа машина се карактеризира со еколошки, високоефикасен и добар ефект на дисперзија, со дизајн ориентиран кон човекот и лесна за повторно полнење и чистење, таа е признаена од фабрички лаборатории, универзитети и институции за истражување и развој за истражување на рецепти и производство во мал обем. Може да се користи и во индустриите за електрична жица, кабел, електроника, ѓон, спортска опрема и автоделови за производство на гума, пластика и хемикалии, мешање и пластифицирање.
Оваа машина е применлива во гумената, пластичната и хемиската индустрија. Најсоодветна е за месење: EVA, гума, TPR, ѓон, гумен валјак, црева, ремени, сунѓери, вибрационен изолатор, еластичен кабел, материјали за запечатување, гуми, ленти, мастер-серти, пигмент, мастило, електрични гумени делови, соединенија од хемиската индустрија.
Предности на мешање со миксер:
1Времето на мешање е кратко, ефикасноста на производството е висока, а квалитетот на гуменото соединение е добар;
2 Работниот капацитет на капацитетот за полнење гума, мешањето и другите операции е висок, интензитетот на трудот е мал, а работата е безбедна;
3 Средството за соединување има мала загуба на летање, ниско загадување и хигиенско работно место.
Детали за производот:
1. Роторот на машината за дисперзионо мешање е обложен со тврда легура на хром, третман за калење и полиран (12-15 слоја).
2. Комората за мешање на машината за дисперзија се состои од тело во облик на W, заварено со висококвалитетни челични плочи и два дела странични плочи. Комората, роторите и клипниот држач се обложени со обвивка за влез на пареа, масло и вода за греење и ладење, за да одговараат на различните барања за процесот на мешање и пластифицирање.
3. Мотор на машина за дисперзија на мешалка, редукторот користи зацврстена запчаничка површина на забите, која има многу низок шум и може да заштеди 20% електрична енергија или енергија и има долг работен век - 20 години.
4. PLC контролниот систем е направен од Mitsubishi или Omron. Електричните делови се направен од ABB или US бренд.
5. Механизам за навалување со хидрауличен притисок со предност на брзо празнење на материјалите и агол на навалување од 140 степени.
6. Комората е добро запечатена со структура од типот на лавиринт во облик на лак со жлебови, а крајот на вратилото на роторот е од типот на контакт што не подмачкува, со структура за затегнување со пружина.
7. Температурата се контролира и се прилагодува со електричен систем за контрола.
8. Пневматскиот систем може да го заштити моторот од оштетување поради преоптоварување на комората.
9. Сите наши машини имаат гаранција од една до три години. Нудиме најдобра постпродажна услуга како што се онлајн обука, техничка помош, пуштање во работа и годишно одржување.