Parametar
| Parametar/model | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Ukupni volumen | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Radni volumen | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Snaga motora | 7,5 | 18,5 | 37 | 55 | 75 | |
| Snaga motora za naginjanje | 0,55 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kut nagiba (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Brzina rotora (o/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Tlak komprimiranog zraka | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapacitet komprimiranog zraka (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Tlak rashladne vode za gumu (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Tlak pare za plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Veličina (mm) | Duljina | 1670. godine | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Širina | 834 | 1353 | 1750. | 1900. godine | 1950. | |
| Visina | 1850. | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Težina (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametar/model | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Ukupni volumen | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Radni volumen | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Snaga motora | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Snaga motora za naginjanje | 4.0 | 5,5 | 5,5 | 11 | 11 | |
| Kut nagiba (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Brzina rotora (o/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Tlak komprimiranog zraka | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
| Kapacitet komprimiranog zraka (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Tlak rashladne vode za gumu (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
| Tlak pare za plastiku (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Veličina (mm) | Duljina | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Širina | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Visina | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Težina (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Primjena:
S tajvanskim tehničkim crtežima, naprednom tehnologijom u Kini i uvezenim ključnim komponentama, ovaj stroj karakterizira se kao ekološki prihvatljiv, visoko učinkovit i s dobrim disperzijskim učinkom, s dizajnom orijentiranim na čovjeka i jednostavnim punjenjem i čišćenjem, te je prepoznat od strane tvorničkih laboratorija, sveučilišta i istraživačko-razvojnih institucija za istraživanje recepata i proizvodnju malih razmjera. Također se može koristiti u industriji električnih žica, kabela, elektronike, potplata, sportske opreme i autodijelova za miješanje i plastificiranje gume, plastike i kemikalija.
Ovaj stroj primjenjiv je u industriji gume, plastike i kemijskoj industriji. Najprikladnija primjena gnječenja: EVA, guma, TPR, potplati, gumeni valjci, crijeva, remeni, spužve, izolatori vibracija, elastična vrpca, brtveni materijali, gume, trake, glavne smjese, pigmenti, tinte, električni gumeni dijelovi, spojevi kemijske industrije.
Prednosti miješanja u mikseru:
1 Vrijeme miješanja je kratko, učinkovitost proizvodnje je visoka, a kvaliteta gumene smjese je dobra;
2 Radni kapacitet punjenja gume, miješanja i drugih operacija je visok, intenzitet rada je mali, a rad je siguran;
3 Sredstvo za miješanje ima mali gubitak letenja, nisko zagađenje i higijensko radno mjesto.
Detalji proizvoda:
1. Rotor disperzijskog mješača je obložen tvrdom legurom kroma, tretiran kaljenjem i poliran (12-15 slojeva).
2. Komora za miješanje disperzijskog stroja za mješenje sastoji se od tijela u obliku slova W zavarenog visokokvalitetnim čeličnim pločama i dva dijela bočnih ploča. Komora, rotori i klipni cilindar imaju plaštenu strukturu za dovod pare, ulja i vode za grijanje i hlađenje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi procesa miješanja i plastifikacije.
3. Motor, reduktor disperzijskog stroja za mješenje smjese koristi zupčanik s kaljenom površinom zuba, koji ima vrlo nisku buku i može uštedjeti 20% električne energije ili snage te ima dugi vijek trajanja - 20 godina.
4. PLC upravljački sustav koristi Mitsubishi ili Omron. Električni dijelovi koriste ABB ili američku marku.
5. Hidraulički mehanizam za naginjanje pod pritiskom s prednošću brzog pražnjenja materijala i kuta nagiba od 140°.
6. Komora je dobro zatvorena labirintnom strukturom s pločom i žljebom u obliku luka, a kraj osovine rotora ima kontaktni tip bez podmazivanja s opružnom zateznom strukturom.
7. Temperatura se kontrolira i podešava električnim upravljačkim sustavom.
8. Pneumatski sustav može zaštititi motor od oštećenja zbog preopterećenja komore.
9. Na sve naše strojeve daje se jamstvo od jedne do tri godine. Pružamo najbolju postprodajnu uslugu poput online obuke, tehničke pomoći, puštanja u rad i godišnjeg održavanja.
