매개변수
매개변수/모델 | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
총 볼륨 | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
작업량 | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
모터 동력 | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
틸팅 모터 전력 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
기울기 각도(°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
로터 속도(r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
압축 공기의 압력 | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
압축 공기 용량(m/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | |
고무용 냉각수 압력(MPa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
플라스틱의 증기압(MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
크기(mm) | 길이 | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
너비 | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
키 | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
무게(kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
매개변수/모델 | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
총 볼륨 | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
작업량 | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
모터 동력 | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
틸팅 모터 전력 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
기울기 각도(°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
로터 속도(r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
압축 공기의 압력 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
압축 공기 용량(m/min) | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
고무용 냉각수 압력(MPa) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
플라스틱의 증기압(MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
크기(mm) | 길이 | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
너비 | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
키 | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
무게(kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
애플리케이션 :
대만 기술 도면, 중국의 선진 기술, 그리고 핵심 부품 수입을 통해 개발된 이 기계는 친환경적이고 고효율이며 분산 효과가 우수합니다. 또한, 인간 중심적인 설계와 간편한 재장전 및 세척 기능을 갖추고 있어 공장 실험실, 대학 및 R&D 기관에서 레시피 연구 및 소규모 생산 분야에서 인정받고 있습니다. 또한 전선, 케이블, 전자제품, 신발, 스포츠 장비 및 자동차 부품 산업에서 고무, 플라스틱 및 화학 제품 생산의 혼합 및 가소화에도 사용할 수 있습니다.
이 기계는 고무, 플라스틱 및 화학 산업에 적용 가능합니다. 가장 적합한 혼련 분야는 EVA, 고무, TPR, 밑창, 고무 롤러, 호스, 벨트, 스펀지, 진동 절연체, 탄성 코드, 밀봉재, 타이어, 테이프, 마스터 배치, 안료, 잉크, 전기 고무 부품, 화학 산업 화합물입니다.
믹서 혼합의 장점:
1. 혼합시간이 짧고, 생산효율이 높으며, 고무 배합물의 품질이 좋다.
2. 고무 충전 용량, 혼합 등의 작업 능력이 높고, 노동 강도가 적으며, 작업이 안전합니다.
3. 배합제는 날아가는 손실이 적고, 오염이 적으며, 작업장이 위생적입니다.
제품 세부 정보:
1. 분산 반죽기 회전자는 경질 크롬 합금으로 코팅되고, 담금질 처리 및 광택 처리됩니다(12-15층).
2. 분산 니더 기계의 혼합 챔버는 고품질 강판으로 용접된 W자형 본체와 두 개의 측면 플레이트로 구성됩니다. 챔버, 로터, 피스톤 램은 모두 재킷 구조로 되어 있어 혼합 및 가소화 공정의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 증기, 오일, 물을 가열 및 냉각합니다.
3. 분산 반죽기 모터, 감속기는 경화된 이빨 표면 기어를 채택하여 소음이 매우 적고 전기나 전력을 20% 절약할 수 있으며 수명이 20년입니다.
4. PLC 제어 시스템은 미쓰비시 또는 오므론 제품을 사용합니다. 전기 부품은 ABB 또는 미국 브랜드를 사용합니다.
5. 빠른 재료 배출과 140도의 틸팅 각도를 갖춘 유압 틸팅 메커니즘.
6. 챔버는 호형의 판홈 미로형 구조로 밀폐성이 우수하며, 로터의 샤프트 끝은 스프링 조임 구조로 윤활이 필요 없는 접촉형을 채택했습니다.
7. 온도는 전기 제어 시스템으로 제어 및 조절 가능합니다.
8. 공압 시스템은 챔버 과부하로 인한 모터 손상을 보호할 수 있습니다.
9. 저희 모든 기계는 1년에서 3년의 보증 기간을 제공합니다. 온라인 교육, 기술 지원, 시운전 및 연간 유지보수 등 최상의 애프터서비스를 제공합니다.