தட்டு வல்கனைசிங் இயந்திர பராமரிப்பு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

இயந்திரத்தின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் தேவையான பராமரிப்பு, எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருப்பது, எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் இயந்திரத்தின் செயலிழப்பை திறம்பட தடுக்கலாம், இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு கூறுகளின் சேவை ஆயுளையும் நீட்டிக்கலாம், இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதிக பொருளாதார நன்மைகளை உருவாக்கலாம்.

1. பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1) அச்சு முடிந்தவரை சூடான தட்டின் நடுவில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

2) ஒவ்வொரு உற்பத்தி மாற்றத்திற்கும் முன், அழுத்த அளவீடுகள், மின்னணு கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள், ஹைட்ராலிக் பாகங்கள் போன்ற இயந்திரத்தின் அனைத்து பகுதிகளையும் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். ஏதேனும் அசாதாரண ஒலி கண்டறியப்பட்டால், இயந்திரத்தை உடனடியாக ஆய்வுக்காக நிறுத்த வேண்டும், மேலும் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பிழையை நீக்கலாம்.

3) மேல் ஹாட் பிளேட் மற்றும் மேல் பீமின் ஃபிக்சிங் போல்ட்கள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதை தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும். தளர்வு காணப்பட்டால், வல்கனைசேஷனின் போது அழுத்தம் காரணமாக திருகுகள் சேதமடைவதைத் தடுக்க உடனடியாக இறுக்கவும்.

2. பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு

1) வேலை செய்யும் எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும், திருடப்பட்ட பொருட்கள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது. இயந்திரம் 1-4 மாதங்கள் இயங்கிய பிறகு, வேலை செய்யும் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுத்து, வடிகட்டி மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டும். எண்ணெயை வருடத்திற்கு இரண்டு முறை மாற்ற வேண்டும். எண்ணெய் தொட்டியின் உட்புறத்தையும் ஒரே நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2) இயந்திரம் நீண்ட காலத்திற்கு பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​வேலை செய்யும் எண்ணெயை எல்லாம் வெளியேற்றி, எண்ணெய் தொட்டியை சுத்தம் செய்து, துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க ஒவ்வொரு இயந்திரப் பகுதியின் நகரும் தொடர்பு மேற்பரப்புகளிலும் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைச் சேர்க்க வேண்டும்.

3) இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் உள்ள போல்ட்கள், திருகுகள் மற்றும் நட்டுகள் தளர்ந்து போவதையும் இயந்திரத்திற்கு தேவையற்ற சேதம் ஏற்படுவதையும் தடுக்க தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

4) சிலிண்டர் சீலிங் வளையத்தை சிறிது நேரம் பயன்படுத்திய பிறகு, சீலிங் செயல்திறன் படிப்படியாகக் குறைந்து எண்ணெய் கசிவு அதிகரிக்கும், எனவே அதை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

5) தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு வடிகட்டி உள்ளது. எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருக்க தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை அடிக்கடி வடிகட்டவும். இல்லையெனில், ஹைட்ராலிக் எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்கள் ஹைட்ராலிக் கூறுகளை அடைத்துவிடும் அல்லது அவற்றை சேதப்படுத்தும், இதனால் அதிக இழப்பு ஏற்படும். வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் பெரும்பாலும் அசுத்தங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இது நீண்ட நேரம் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், வடிகட்டி அடைக்கப்பட்டு பயன்படுத்த முடியாது.

6) மோட்டாரை தவறாமல் சரிபார்த்து, தாங்கு உருளைகளில் உள்ள கிரீஸை மாற்றவும். மோட்டார் சேதமடைந்திருந்தால், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

7) ஒவ்வொரு மின் கூறுகளின் இணைப்பும் உறுதியானது மற்றும் நம்பகமானதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு தொடர்புப் பொருளின் தொடர்புகளும் தேய்ந்து போயிருந்தால், அவை மாற்றப்பட வேண்டும். தொடர்புகளை உயவூட்டுவதற்கு மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். தொடர்புகளில் செப்புத் துகள்கள் அல்லது கருப்பு புள்ளிகள் இருந்தால், , ஒரு மெல்லிய ஸ்கிராப்பர் அல்லது எமரி துணியால் மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.

3. பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரங்களின் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள்

பிளாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திரத்தின் பொதுவான தோல்வி மூடிய அச்சு அழுத்தத்தை இழப்பதாகும். இது நிகழும்போது, ​​முதலில் சீலிங் ரிங் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், பின்னர் எண்ணெய் நுழைவாயில் குழாயின் இரு முனைகளுக்கும் இடையிலான இணைப்பில் எண்ணெய் கசிவு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். மேற்கண்ட சூழ்நிலை ஏற்படவில்லை என்றால், எண்ணெய் பம்பின் அவுட்லெட் செக் வால்வைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

பழுதுபார்க்கும் போது, ​​அழுத்தத்தைக் குறைத்து, பிளங்கரை மிகக் குறைந்த நிலைக்குக் குறைக்க வேண்டும்.