استفاده صحیح و نگهداری لازم از دستگاه، تمیز نگه داشتن روغن، میتواند به طور موثری از خرابی پمپ روغن و دستگاه جلوگیری کند، عمر مفید هر یک از اجزای دستگاه را افزایش دهد، راندمان تولید دستگاه را بهبود بخشد و مزایای اقتصادی بیشتری ایجاد کند.
1. اقدامات احتیاطی برای استفاده از دستگاه ولکانیزه کننده صفحه تخت
۱) قالب باید تا حد امکان در وسط صفحه داغ قرار گیرد.
۲) قبل از هر شیفت تولید، تمام قطعات دستگاه مانند فشارسنجها، دکمههای کنترل الکترونیکی، قطعات هیدرولیک و غیره باید بررسی شوند. در صورت مشاهده هرگونه صدای غیرعادی، دستگاه باید فوراً برای بازرسی متوقف شود و قبل از ادامه استفاده، عیب برطرف گردد.
۳) مرتباً بررسی کنید که آیا پیچهای ثابت کننده صفحه داغ بالایی و تیرک بالایی شل هستند یا خیر. در صورت مشاهده شل بودن، فوراً آنها را محکم کنید تا از آسیب دیدن پیچها در اثر فشار در حین ولکانیزاسیون جلوگیری شود.
2. نگهداری دستگاه ولکانیزه کننده صفحه تخت
۱) روغن کاری باید تمیز نگه داشته شود و هیچ گونه کالای دزدیده شده ای نباید در آن وجود داشته باشد. پس از اینکه دستگاه به مدت ۱ تا ۴ ماه کار کرد، روغن کاری باید استخراج، فیلتر و دوباره استفاده شود. روغن باید سالی دو بار تعویض شود. داخل مخزن روغن نیز باید همزمان تمیز شود.
۲) هنگامی که دستگاه برای مدت طولانی بدون استفاده است، تمام روغن کاری شده باید تخلیه شود، مخزن روغن باید تمیز شود و روغن ضد زنگ باید به سطوح تماس متحرک هر قسمت دستگاه اضافه شود تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
۳) پیچ و مهرههای هر قسمت از دستگاه باید مرتباً بررسی شوند تا از شل شدن و ایجاد آسیب ناخواسته به دستگاه جلوگیری شود.
۴) پس از مدتی استفاده از حلقه آببندی سیلندر، عملکرد آببندی به تدریج کاهش یافته و نشت روغن افزایش مییابد، بنابراین باید مرتباً بررسی یا تعویض شود.
۵) یک فیلتر در پایین مخزن وجود دارد. مرتباً روغن هیدرولیک را در پایین مخزن فیلتر کنید تا روغن تمیز بماند. در غیر این صورت، ناخالصیهای موجود در روغن هیدرولیک، اجزای هیدرولیک را مسدود کرده یا حتی به آنها آسیب میرسانند و باعث تلفات بیشتر میشوند. اغلب ناخالصیهایی به سطح فیلتر چسبیدهاند و باید تمیز شوند. اگر برای مدت طولانی تمیز نشود، فیلتر مسدود شده و قابل استفاده نخواهد بود.
۶) موتور را مرتباً بررسی کنید و گریس موجود در یاتاقانها را تعویض کنید. در صورت آسیب دیدن موتور، آن را به موقع تعویض کنید.
۷) مرتباً بررسی کنید که آیا اتصال هر قطعه الکتریکی محکم و قابل اعتماد است یا خیر. کابینت کنترل الکتریکی باید تمیز نگه داشته شود. اگر کنتاکتهای هر کنتاکتور فرسوده شدهاند، باید تعویض شوند. از روغن روانکننده برای روانکاری کنتاکتها استفاده نکنید. اگر ذرات مس یا لکههای سیاه روی کنتاکتها وجود دارد، باید با یک کاردک ظریف یا پارچه سمباده صیقل داده شود.
3. خطاهای رایج و روشهای عیبیابی دستگاههای ولکانیزه کردن صفحه تخت
یکی از خرابیهای رایج در دستگاه ولکانیزه کردن صفحات تخت، از دست دادن فشار بسته قالب است. در این صورت، ابتدا بررسی کنید که آیا حلقه آببندی آسیب دیده است یا خیر، و سپس بررسی کنید که آیا نشتی روغن در محل اتصال بین دو انتهای لوله ورودی روغن وجود دارد یا خیر. اگر وضعیت فوق رخ نداد، باید شیر یکطرفه خروجی پمپ روغن بررسی شود.
هنگام تعمیر، فشار باید کاهش یابد و پیستون به پایینترین حالت خود برسد.
زمان ارسال: ۲۴ نوامبر ۲۰۲۳