ਪਲੇਟ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1) ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੌਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2) ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3) ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਪਰਲੀ ਹੌਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਬੀਮ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਢਿੱਲਾਪਣ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕੱਸੋ।

2. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ

1) ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਚੋਰੀ ਦਾ ਸਮਾਨ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ 1-4 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2) ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਪੰਪ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਚਲਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3) ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਨਟ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।

4) ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਵਧੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੈੱਕ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5) ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

6) ਮੋਟਰ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਬਦਲੋ। ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।

7) ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਕੰਟੈਕਟਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸੰਪਰਕਾਂ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕਣ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਹਨ, ਤਾਂ , ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਾਂ ਐਮਰੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਬੰਦ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।