પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની જાળવણી અને સાવચેતીઓ

પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની જાળવણી અને સાવચેતીઓ

મશીનનો યોગ્ય ઉપયોગ અને જરૂરી જાળવણી, તેલને સ્વચ્છ રાખીને, તેલ પંપ અને મશીનની નિષ્ફળતાને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, મશીનના દરેક ઘટકની સેવા જીવન લંબાવી શકે છે, મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને વધુ આર્થિક લાભો મેળવી શકે છે.

 

1. ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવા માટેની સાવચેતીઓ

૧) મોલ્ડને શક્ય તેટલો હોટ પ્લેટની મધ્યમાં રાખવો જોઈએ.

૨) ઉત્પાદનના દરેક શિફ્ટ પહેલાં, મશીનના તમામ ભાગો, જેમ કે પ્રેશર ગેજ, ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ બટનો, હાઇડ્રોલિક ભાગો, વગેરેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જો કોઈ અસામાન્ય અવાજ જોવા મળે, તો મશીનને તાત્કાલિક નિરીક્ષણ માટે બંધ કરવું જોઈએ, અને સતત ઉપયોગ પહેલાં ખામી દૂર કરી શકાય છે.

૩) નિયમિતપણે તપાસો કે ઉપલા હોટ પ્લેટ અને ઉપલા બીમના ફિક્સિંગ બોલ્ટ ઢીલા છે કે નહીં. જો ઢીલાપણું જોવા મળે, તો વલ્કેનાઈઝેશન દરમિયાન દબાણને કારણે સ્ક્રૂને નુકસાન ન થાય તે માટે તાત્કાલિક કડક કરો.

 

2. ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની જાળવણી

૧) કાર્યરત તેલ સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ અને તેમાં કોઈ ચોરાયેલી વસ્તુ ન હોવી જોઈએ. મશીન ૧-૪ મહિના સુધી ચાલ્યા પછી, કાર્યરત તેલ કાઢવું, ફિલ્ટર કરવું અને ફરીથી ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તેલ વર્ષમાં બે વાર બદલવું જોઈએ. તેલ ટાંકીની અંદરનો ભાગ તે જ સમયે સાફ કરવો જોઈએ.

૨) જ્યારે મશીન લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં ન હોય, ત્યારે બધા કાર્યરત તેલને બહાર કાઢી નાખવા જોઈએ, તેલની ટાંકી સાફ કરવી જોઈએ, અને કાટ અટકાવવા માટે દરેક મશીનના ભાગની ગતિશીલ સંપર્ક સપાટી પર કાટ વિરોધી તેલ ઉમેરવું જોઈએ.

૩) મશીનના દરેક ભાગના ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અને નટ્સ નિયમિતપણે તપાસવા જોઈએ જેથી મશીન છૂટું ન પડે અને તેને અનુચિત નુકસાન ન થાય.

૪) સિલિન્ડર સીલિંગ રિંગનો ઉપયોગ અમુક સમય માટે કર્યા પછી, સીલિંગ કામગીરી ધીમે ધીમે ઘટશે અને તેલ લિકેજ વધશે, તેથી તેને વારંવાર તપાસવું અથવા બદલવું આવશ્યક છે.

૫) ટાંકીના તળિયે એક ફિલ્ટર હોય છે. તેલને સ્વચ્છ રાખવા માટે ટાંકીના તળિયે હાઇડ્રોલિક તેલ વારંવાર ફિલ્ટર કરો. નહિંતર, હાઇડ્રોલિક તેલમાં રહેલી અશુદ્ધિઓ હાઇડ્રોલિક ઘટકોને જામ કરશે અથવા તેમને નુકસાન પણ પહોંચાડશે, જેનાથી વધુ નુકસાન થશે. ઘણીવાર ફિલ્ટરની સપાટી સાથે અશુદ્ધિઓ જોડાયેલી હોય છે અને તેને સાફ કરવું આવશ્યક છે. જો તેને લાંબા સમય સુધી સાફ ન કરવામાં આવે તો, ફિલ્ટર ભરાઈ જશે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાશે નહીં.

૬) મોટર નિયમિતપણે તપાસો અને બેરિંગ્સમાં ગ્રીસ બદલો. જો મોટરને નુકસાન થયું હોય, તો તેને સમયસર બદલો.

૭) દરેક વિદ્યુત ઘટકનું જોડાણ મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે કે નહીં તે નિયમિતપણે તપાસો. વિદ્યુત નિયંત્રણ કેબિનેટ સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ. જો દરેક કોન્ટેક્ટરના કોન્ટેક્ટ્સ ઘસાઈ ગયા હોય, તો તેમને બદલવા જોઈએ. કોન્ટેક્ટ્સને લુબ્રિકેટ કરવા માટે લુબ્રિકેશન તેલનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જો કોન્ટેક્ટ્સ પર તાંબાના કણો અથવા કાળા ડાઘ હોય, તો તેને બારીક સ્ક્રેપર અથવા એમરી કાપડથી પોલિશ કરવું જોઈએ.

 

3. ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનોની સામાન્ય ખામીઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ

ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની એક સામાન્ય નિષ્ફળતા એ બંધ મોલ્ડ પ્રેશરનું નુકસાન છે. જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે પહેલા તપાસો કે સીલિંગ રિંગ ક્ષતિગ્રસ્ત છે કે નહીં, અને પછી તપાસો કે ઓઇલ ઇનલેટ પાઇપના બંને છેડા વચ્ચેના જોડાણ પર તેલ લિકેજ છે કે નહીં. જો ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ ન બને, તો ઓઇલ પંપના આઉટલેટ ચેક વાલ્વની તપાસ કરવી જોઈએ.

સમારકામ કરતી વખતે, દબાણ ઓછું કરવું જોઈએ અને પ્લન્જરને સૌથી નીચી સ્થિતિમાં લાવવું જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-24-2023