Tham số
Tham số/mô hình | X(S)M-1.5 | X(S)M-50 | X(S)M-80 | X(S)M-110 | X(S)M-160 | |
Tổng thể tích (L) | 1,5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
Yếu tố làm đầy | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Tốc độ rotor (vòng/phút) | 0-80 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
Áp suất ram (MPa) | 0,3 | 0,27 | 0,37 | 0,58 | 0,5 | |
Công suất (KW) | 37AC | 90DC | 200DC | 250DC | 500DC | |
Kích thước (mm) | Chiều dài | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
Chiều rộng | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
Chiều cao | 2040 | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
Trọng lượng (kg) | 2000 | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 |
Ứng dụng :
Máy trộn Banbury được sử dụng để trộn hoặc tạo hỗn hợp cao su và nhựa. Máy trộn bao gồm hai rotor hình xoắn ốc quay được bọc trong các đoạn vỏ hình trụ. Các rotor có thể được lõi để lưu thông nhiệt hoặc làm mát.
Thiết kế hợp lý, kết cấu tiên tiến, chất lượng sản xuất cao, vận hành đáng tin cậy và tuổi thọ dài. Thích hợp cho ngành công nghiệp lốp xe và cao su, vật liệu cách điện và ngành công nghiệp cáp để hóa dẻo, trộn mẻ chính và trộn cuối cùng, đặc biệt là để trộn hợp chất lốp xe bán kính.
Chi tiết sản phẩm:
1. Thiết kế tối ưu của rôto cắt và chia lưới có thể đáp ứng các thiết kế, công thức và yêu cầu quy trình khác nhau của người dùng.
2. Cấu trúc rôto cắt có hai mặt, bốn mặt và sáu mặt. Rôto lưới có các cạnh rộng hơn và các vùng lưới giống như các đường xoắn ốc, cải thiện hiệu ứng phân tán và làm mát của nhựa và cải thiện chất lượng của hợp chất cao su.
3. Các bộ phận tiếp xúc với cao su được làm mát bằng tuần hoàn nước, diện tích làm mát lớn, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ nước có thể được trang bị để điều chỉnh nhiệt độ của cao su để kiểm soát nhiệt độ của cao su, đảm bảo chất lượng của cao su.
4. Hệ thống điều khiển sử dụng PLC có chức năng thủ công và tự động. Thuận tiện chuyển đổi, có thể thực hiện kiểm soát thời gian và nhiệt độ, có chức năng phát hiện mô hình, phản hồi và bảo vệ an toàn hoàn hảo. Có thể kiểm soát hiệu quả hơn chất lượng trộn cao su, rút ngắn thời gian phụ trợ và giảm cường độ lao động.
5. Thiết kế dạng mô-đun chủ yếu bao gồm thiết bị cấp liệu, thân và đế, phù hợp với nhiều vị trí lắp đặt khác nhau và thuận tiện cho việc bảo trì.