Paràmetre
Paràmetre/model | X(S)M-1.5 | X(S)M-50 | X(S)M-80 | X(S)M-110 | X(S)M-160 | |
Volum total (L) | 1.5 | 50 | 80 | 110 | 160 | |
Factor d'ompliment | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Velocitat del rotor (r/min) | 0-80 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | 4-40 | |
Pressió del pistó (MPa) | 0,3 | 0,27 | 0,37 | 0,58 | 0,5 | |
Potència (kW) | 37AC | 90DC | 200DC | 250DC | 500DC | |
Mida (mm) | Longitud | 2700 | 5600 | 5800 | 6000 | 8900 |
Amplada | 1200 | 2700 | 2500 | 2850 | 3330 | |
Alçada | 2040 | 3250 | 4155 | 4450 | 6050 | |
Pes (kg) | 2000 | 16000 | 22000 | 29000 | 36000 |
Aplicació:
El mesclador Banbury s'utilitza per barrejar o combinar cautxú i plàstics. El mesclador consta de dos rotors giratoris en forma d'espiral encapsulats en segments de carcasses cilíndriques. Els rotors poden tenir nucli per a la circulació de la calefacció o el refredament.
Té un disseny raonable, una estructura avançada, una alta qualitat de fabricació, un funcionament fiable i una llarga vida útil. És adequat per a les indústries de pneumàtics i cautxú, materials aïllants i cables per a la plastificació, master-batch i mescla final, especialment per a la mescla de compostos de pneumàtics radials.
Detall del producte:
1. El disseny optimitzat del rotor de cisallament i engranament pot satisfer els diferents dissenys, les diferents fórmules i els diferents requisits de procés dels usuaris.
2. L'estructura del rotor de cisallament té dos costats, quatre costats i sis costats. El rotor d'engranatge té vores més amples i zones d'engranatge similars a les evolvents, cosa que millora la dispersió i l'efecte de refredament dels plàstics i millora la qualitat del compost de cautxú.
3. Les peces en contacte amb el cautxú es refreden mitjançant la circulació d'aigua i la zona de refredament és gran. El sistema d'ajust de la temperatura de l'aigua es pot equipar per ajustar la temperatura del cautxú per controlar la temperatura del cautxú i garantir la qualitat del cautxú.
4. El sistema de control utilitza PLC amb funcions manuals i automàtiques. És convenient canviar, pot realitzar el control del temps i la temperatura i té una detecció de model perfecta, retroalimentació i protecció de seguretat. Pot controlar de manera més eficaç la qualitat de la barreja de cautxú, escurçar el temps auxiliar i reduir la intensitat de treball.
5. El disseny modular es compon principalment d'un dispositiu d'alimentació, cos i base, que és adequat per a diferents llocs d'instal·lació i convenient per al manteniment.