Parametri
| Parametri/malli | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
| Kokonaistilavuus | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
| Työtilavuus | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
| Moottorin teho | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
| Kallistusmoottorin teho | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Kallistuskulma (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
| Roottorin nopeus (r/min) | 32/24,5 | 32/25 | 32/26,5 | 32/24,5 | 32/26 | |
| Paineilman paine | 0,7–0,9 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Paineilman kapasiteetti (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
| Jäähdytysveden paine kumille (MPa) | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,2–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
| Muovin höyrynpaine (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
| Koko (mm) | Pituus | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
| Leveys | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
| Korkeus | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
| Paino (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | |
| Parametri/malli | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| Kokonaistilavuus | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| Työtilavuus | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| Moottorin teho | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| Kallistusmoottorin teho | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
| Kallistuskulma (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| Roottorin nopeus (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24,5 | 30/24,5 | 30/24,5 | |
| Paineilman paine | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | 0,6–0,8 | |
| Paineilman kapasiteetti (m/min) | ≥1,3 | ≥1,5 | ≥1,6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
| Jäähdytysveden paine kumille (MPa) | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | 0,3–0,4 | |
| Muovin höyrynpaine (MPa) | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | 0,5–0,8 | |
| Koko (mm) | Pituus | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| Leveys | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| Korkeus | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| Paino (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
Sovellus:
Tätä kumidispersiosekoitinta käytetään pääasiassa luonnonkumin, synteettisen kumin, kierrätetyn kumin ja muovien, vaahtomuovien pehmentämiseen ja sekoittamiseen sekä erilaisten materiaalien sekoittamiseen.
Rakenneominaisuudet:
1. Täysin kunnossa materiaalit sekoitetaan tai plastisoidaan tietyssä paineessa, säädettävässä lämpötilassa, mikä tekee tuotantotehokkuudesta korkeaa ja laatu on erinomainen
2. Roottoreiden terien kierrekulma ja päällekkäinen pituus ovat kohtuullisen muotoisia ja tekevät materiaalien tasaisesta leviämisestä
3. Kumisekoittimen pinta, johon materiaalit joutuvat kosketuksiin, on päällystetty kovalla kromilla ja kiillotettu, mikä on korroosionkestävää ja kulutusta kestävää
4. Takkirakenne on otettu käyttöön kumivaivausosissa, joiden pinnat ovat kosketuksissa materiaalien kanssa erinomaisen vesijäähdytys- tai höyrylämmitysvaikutuksen saavuttamiseksi ja sopivat muovien ja kumin jalostustekniikan tarpeisiin.gy.
