Параметр
| Модель | Реометр з рухомою матрицею для гумопереробної промисловості |
| Стандартний | GB/T16584 IS06502 |
| Температура | кімнатній температурі до 200 градусів Цельсія |
| Розігрівання | 15 градусів за Цельсієм/хв |
| Коливання температури | ≤ ±0,3 градуса Цельсія |
| Роздільна здатність температури | 0,01 градуса Цельсія |
| Діапазон крутного моменту | 0-5 Нм, 0-10 Нм, 0-20 Нм |
| Роздільна здатність крутного моменту | 0,001 морської милі |
| Потужність | 50 Гц, 220 В ± 10% |
| Тиск | 0,4 МПа |
| Вимога до тиску повітря | 0,5 МПа – 0,65 МПа (користувач готує трахею діаметром 8) |
| Температура навколишнього середовища | 10 градусів Цельсія – 20 градусів Цельсія |
| Діапазон вологості | 55--75% відносної вологості |
| Стиснене повітря | 0,35-0,40 МПа |
| Частота коливань | 100 об/хв (близько 1,67 Гц) |
| Кут повороту | ±0,5 градуса Цельсія, ±1 градус Цельсія, ±3 градуси Цельсія |
| Друк | дата, час, температура, крива вулканізації, температурна крива, ML, MH, ts1, ts2, t10, t50, Vc1, Vc2. |
Застосування:
Реометр для гуми з рухомою матрицею широко використовується в гумообробній промисловості, контролі якості гуми та фундаментальних дослідженнях гуми. Для оптимізації формули гуми він забезпечує точні дані, може точно вимірювати час випалювання, час реометра, сульфідний індекс, максимальний та мінімальний крутний момент та інші параметри.
Основні функції - ціна реометра/ротаційного реометра/реометра з рухомою матрицею
Рухома матриця реометра використовує монолітне керування ротором, яке включає: головний пристрій, вимірювання температури, контроль температури, збір та обробку даних, датчики та електричні ланцюги та інші компоненти. Ці вимірювання, схема контролю температури складається з пристрою контролю температури, платинового опору, нагрівального елемента, здатного автоматично відстежувати зміни потужності та температури навколишнього середовища, автоматично коригувати параметри PID для досягнення швидкого та точного контролю температури. Система збору даних та механічне з'єднання для завершення процесу вулканізації гуми автоматично виявляють сигнал пальника, автоматично відображають температуру та налаштування в режимі реального часу. Після затвердіння відбувається автоматична обробка, автоматичний розрахунок, друк кривої вулканізації та параметрів процесу. Відображення часу затвердіння, сили затвердіння Ju, також має різноманітні звукові сповіщення.
