પરિમાણ
પરિમાણ/મોડેલ | એક્સ(એસ)એન-૩ | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
કુલ વોલ્યુમ | 8 | 25 | 45 | 80 | ૧૨૫ | |
કાર્યકારી વોલ્યુમ | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
મોટર પાવર | ૭.૫ | ૧૮.૫ | 37 | 55 | 75 | |
ટિલ્ટિંગ મોટર પાવર | ૦.૫૫ | ૧.૫ | ૧.૫ | ૨.૨ | ૨.૨ | |
ઝુકાવનો ખૂણો (°) | ૧૪૦ | ૧૪૦ | ૧૪૦ | ૧૪૦ | ૧૪૦ | |
રોટર ગતિ (r/મિનિટ) | ૩૨/૨૪.૫ | 25/32 | ૩૨/૨૬.૫ | ૩૨/૨૪.૫ | 26/32 | |
સંકુચિત હવાનું દબાણ | ૦.૭-૦.૯ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | |
સંકુચિત હવાની ક્ષમતા (મી/મિનિટ) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥૧.૦ | |
રબર માટે ઠંડા પાણીનું દબાણ (MPa) | ૦.૨-૦.૪ | ૦.૨-૦.૪ | ૦.૨-૦.૪ | ૦.૩-૦.૪ | ૦.૩-૦.૪ | |
પ્લાસ્ટિક માટે વરાળનું દબાણ (MPa) | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | |
કદ (મીમી) | લંબાઈ | ૧૬૭૦ | ૨૩૮૦ | ૨૩૫૫ | ૩૨૦૦ | ૩૩૬૦ |
પહોળાઈ | ૮૩૪ | ૧૩૫૩ | ૧૭૫૦ | ૧૯૦૦ | ૧૯૫૦ | |
ઊંચાઈ | ૧૮૫૦ | ૨૧૧૩ | ૨૪૩૫ | ૨૯૫૦ | ૩૦૫૦ | |
વજન (કિલો) | ૧૦૩૮ | ૩૦૦૦ | ૪૪૩૭ | ૬૫૦૦ | ૭૮૫૦ |
પરિમાણ/મોડેલ | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
કુલ વોલ્યુમ | ૧૭૫ | ૨૧૫ | ૨૫૦ | ૩૨૫ | ૪૪૦ | |
કાર્યકારી વોલ્યુમ | 75 | 95 | ૧૧૦ | ૧૫૦ | ૨૦૦ | |
મોટર પાવર | ૧૧૦ | ૧૩૨ | ૧૮૫ | ૨૨૦ | ૨૮૦ | |
ટિલ્ટિંગ મોટર પાવર | ૪.૦ | ૫.૫ | ૫.૫ | 11 | 11 | |
ઝુકાવનો ખૂણો (°) | ૧૪૦ | ૧૩૦ | ૧૪૦ | ૧૪૦ | ૧૪૦ | |
રોટર ગતિ (r/મિનિટ) | 26/32 | 26/32 | ૩૦/૨૪.૫ | ૩૦/૨૪.૫ | ૩૦/૨૪.૫ | |
સંકુચિત હવાનું દબાણ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | ૦.૬-૦.૮ | |
સંકુચિત હવાની ક્ષમતા (મી/મિનિટ) | ≥૧.૩ | ≥૧.૫ | ≥૧.૬ | ≥2.0 | ≥2.0 | |
રબર માટે ઠંડા પાણીનું દબાણ (MPa) | ૦.૩-૦.૪ | ૦.૩-૦.૪ | ૦.૩-૦.૪ | ૦.૩-૦.૪ | ૦.૩-૦.૪ | |
પ્લાસ્ટિક માટે વરાળનું દબાણ (MPa) | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | ૦.૫-૦.૮ | |
કદ (મીમી) | લંબાઈ | ૩૭૬૦ | ૩૮૬૦ | 4075 | ૪૨૦૦ | ૪૫૨૦ |
પહોળાઈ | ૨૨૮૦ | ૨૩૨૦ | ૨૭૧૨ | ૩૩૦૦ | ૩૪૦૦ | |
ઊંચાઈ | ૩૧૧૫ | ૩૩૨૦ | ૩૫૮૦ | ૩૯૦૦ | ૪૨૧૫ | |
વજન (કિલો) | ૧૦૨૩૦ | ૧૧૮૦૦ | ૧૪૨૦૦ | ૧૯૫૦૦ | ૨૨૫૦૦ |
અરજી:
લેબ રબર નીડરનો ઉપયોગ રબર અને પ્લાસ્ટિકને મિશ્રિત કરવા અથવા સંયોજન કરવા માટે થાય છે. મિક્સરમાં બે ફરતા સર્પાકાર આકારના રોટર્સ હોય છે જે નળાકાર કેસીંગના ભાગોમાં બંધ હોય છે. રોટર્સ ગરમી અથવા ઠંડકના પરિભ્રમણ માટે કોર્ડ કરી શકાય છે.
તેમાં વાજબી ડિઝાઇન, અદ્યતન માળખું, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા, વિશ્વસનીય કામગીરી અને લાંબી સેવા જીવન છે. તે ટાયર અને રબર ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે જે સામગ્રીને ઇન્સ્યુલેટ કરે છે અને કેબલ ઉદ્યોગોને પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન, માસ્ટર-બેચ અને અંતિમ મિશ્રણ માટે, ખાસ કરીને રેડિયલ ટાયર સંયોજનના મિશ્રણ માટે.
ઉત્પાદન વિગતો:
1. ડિસ્પર્ઝન નીડર મશીન રોટર હાર્ડ ક્રોમિયમ એલોય, ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ અને પોલિશ્ડ (12-15 સ્તરો) સાથે કોટેડ છે.
2. ડિસ્પર્ઝન નીડર મશીન મિક્સિંગ ચેમ્બરમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલ પ્લેટો અને બે સાઇડ પ્લેટો સાથે વેલ્ડેડ W-આકારનું બોડી હોય છે. ચેમ્બર, રોટર્સ અને પિસ્ટન રેમ બધા જ જેકેટવાળા માળખા છે જે મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસેશન પ્રક્રિયા માટે વિવિધ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ગરમી અને ઠંડક માટે વરાળ, તેલ અને પાણીના ઇનગોઇંગ માટે છે.
૩. ડિસ્પર્ઝન નીડર મશીન મોટર, રીડ્યુસર કઠણ દાંતની સપાટીવાળા ગિયરને અપનાવે છે, જેમાં ખૂબ જ ઓછો અવાજ હોય છે અને તે 20% વીજળી અથવા શક્તિ બચાવી શકે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે - 20 વર્ષ.
4. PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમ મિત્સુબિશી અથવા ઓમરોન અપનાવે છે. ઇલેક્ટ્રિક ભાગો ABB અથવા US બ્રાન્ડ અપનાવે છે.
5. ઝડપી ડિસ્ચાર્જિંગ મટિરિયલ્સ અને 140 ટિલ્ટ એંગલના ફાયદા સાથે હાઇડ્રોલિક પ્રેશર ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ.
6. ચેમ્બર ચાપ-આકારની-પ્લેટ-ગ્રુવ ભુલભુલામણી પ્રકારની રચના દ્વારા સારી રીતે સીલ થયેલ છે અને રોટરનો શાફ્ટ છેડો સ્પ્રિંગ ટાઇટનિંગ રચના સાથે સંપર્ક પ્રકાર નોન-લુબ્રિકેટિંગ અપનાવે છે.
7. તાપમાન ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત અને એડજસ્ટેબલ છે.
8. ન્યુમેટિક સિસ્ટમ ચેમ્બરના ઓવરલોડિંગને કારણે મોટરને નુકસાન થવાથી બચાવી શકે છે.
9. અમારા બધા મશીનો એક-ત્રણ વર્ષની વોરંટી ધરાવે છે. અમે ઓનલાઈન તાલીમ, ટેકનિકલ સહાય, કમિશનિંગ અને વાર્ષિક જાળવણી જેવી શ્રેષ્ઠ વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ.