Parameter
| Parameter/modell | XLB-DQ 350×350×2 | XLB-DQ 400×400×2 | XLB-DQ 600×600×2 | XLB-DQ 750×850×2(4) |
| Tryck (ton) | 25 | 50 | 100 | 160 |
| Plattstorlek (mm) | 350×350 | 400×400 | 600×600 | 750×850 |
| Dagsljus (mm) | 125 | 125 | 125 | 125 |
| Dagsljusmängd | 2 | 2 | 2 | 2(4) |
| Kolvslag (mm) | 250 | 250 | 250 | 250 (500) |
| Enhetsareatryck (Mpa) | 2 | 3.1 | 2,8 | 2,5 |
| Motoreffekt (kw) | 2.2 | 3 | 5 | 7,5 |
| Storlek (mm) | 1260×560×1650 | 2400×550×1500 | 1401×680×1750 | 1900×950×2028 |
| Vikt (kg) | 1000 | 1300 | 3500 | 6500 (7500) |
| Parameter/modell | XLB- 1300×2000 | XLB- 1200×2500 | XLB 1500×2000 | XLB 2000×3000 |
| Tryck (ton) | 5.6 | 7,5 | 10 | 18 |
| Plattstorlek (mm) | 1300×2000 | 1200×2500 | 1500×2500 | 2000×3000 |
| Dagsljus (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Dagsljusmängd | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Kolvslag (mm) | 400 | 400 | 400 | 400 |
| Enhetsareatryck (Mpa) | 2,15 | 2,5 | 3.3 | 3 |
| Motoreffekt (kw) | 8 | 9,5 | 11 | 26 |
| Storlek (mm) | 2000×1860×2500 | 2560×1700×2780 | 2810×1550×3325 | 2900×3200×2860 |
| Vikt (kg) | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 |
Tillämpning:
XLB-serien, plattvulkaniseringspress för gummi, är den huvudsakliga gjutningsutrustningen för olika gummigjutningsprodukter och icke-gjutningsprodukter. Utrustningen är även lämplig för gjutning av termohärdande plast, bubbelplast, hartser, bakelit, plåt, byggmaterial och andra gjutningsprodukter, med enkel struktur, högt tryck, bred tillämpbarhet och hög effektivitet.
Flöde av maskinåtgärder
Ursprungligt tillstånd → Lägg materialet i formen, placera utstötningscylindern igen → Ladda formen → Stäng formen snabbt → Kläm fast formen långsamt, öka trycket → Avlufta → Vulkaniseringsstart → Vulkaniseringsslut → Öppna formen snabbt → Tryck ut formen → Utstötningscylindern fungerar och separera form och produkt → Ta ut produkten.
Huvudfunktioner
1. Cylindern (kolven) använder den bästa tätningsstrukturen, med rimlig design och tillförlitlig funktion. Tätningsdelen är av YX-typ polyuretan av god kvalitet (inte gummitätning), som är oljebeständig och åldringsbeständig. Vår maskin använder dubbeltätningsstruktur, och tätningsdelen är lätt att byta och skydda.
2. Automatisk styrning: automatisk formstängning, automatisk uttömning, automatisk uppvärmning och stabil temperatur, automatisk timing för vulkanisering, automatisk larm, automatisk formöppning etc.
3. Vulkaniseringstemperaturen kan ställas in och visas på den digitala displayen.
4. Vulkaniseringstiden kan ställas in på PLC-skärmen. Om du vill värma och vulkanisera i 1 minut, ställ bara in den direkt. När den når 1 minut kommer maskinen att larma och sedan öppnar maskinen formen automatiskt.
5. Pelaren är tillverkad av högkvalitativt #45 stål. Hårdheten, slitstyrkan och nötningsbeständigheten förbättras kraftigt genom kylning och anlöpning.
6. Toppbalken och bottenplattan är svetsade med segjärn av god kvalitet, Q-235A. Efter svetsning bearbetas de också med artificiell vibration eller högtemperaturåldringsbehandling för att eliminera den inre spänningen och undvika deformation.
7. Kolven är tillverkad av LG-P kallhårdlegerat stål. Ytan har hög hårdhet och är slitstark. Djupet på det kylda lagret är 8–15 mm och hårdheten är HRC 60–70, vilket gör att kolven har lång livslängd.
