פֿאַר מעכאַנישע עקוויפּמענט, איז וישאַלט נייטיק צו האַלטן די עקוויפּמענט אין גוטן צושטאַנד פֿאַר אַ לאַנגע צייט.
דאס זעלבע איז אמת פאר דער גומע קנעדער מאשין. ווי אזוי אויפצוהאלטן און אויפהאלטן די גומע קנעדער מאשין? דא זענען אפאר קליינע וועגן צו אייך באקענען:
די אויפהאלטונג פון דעם מיקסער קען ווערן צעטיילט אין פיר שטאפלען: טעגליכע אויפהאלטונג, וועכנטליכע אויפהאלטונג, מאנאטליכע אויפהאלטונג, און יערליכע אויפהאלטונג.
1, טעגלעכע וישאַלט
(1) צי די אינערלעכע מיקסער אפעראציע איז נארמאל, אויב פראבלעמען ווערן געפונען צו ווערן באהאנדלט אין א צייטיקן אופן, זאלן נישט זיין קיין פרעמדע מאטעריע סטארעד ארום די דורכקוק עקוויפמענט, ספעציעל מעטאל און נישט-אויפלעזלעכע מאטעריאלן ווי זייד זעקל האר פאדעם, א.א.וו. קאנטראלירט די צווילינג-שרויף סטיר-ארבעט צו זיכער מאכן אז קיין פרעמדע מאטעריע קומט נישט אריין;
(2) צי עס איז דא א ליקאַדזש אין די גאַז וועג, לובריקאַנט אויל קרייז און הידראַוליק אויל קרייז (צי יעדער טראַנסמיסיע קאָמפּאָנענט האט אַבנאָרמאַל געזונט);
(3) צי די טעמפּעראַטור פון יעדן לאַגער טייל איז נאָרמאַל (דער טערמאָמעטער קאָריגירט די היץ טעמפּעראַטור);
(4) צי עס איז דא ליעק פון קליי אויף די עק זייט פון די ראָטאָר (צי עס איז דא ליעק ביי יעדן פֿאַרבינדונג);
(5) צי די אינסטרומענטן זענען נאָרמאַל (די פֿונקציע פֿון יעדן ווענטיל איז גאַנץ) צו באַזײַטיקן שטויב און שמוץ אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דער עקוויפּמענט.
2, וועכנטלעכע וישאַלט
(1) צי די פארבאטן באָלץ פון יעדן טייל זענען פריי אדער נישט (אויל לובריקאציע פון יעדן טראנסמיסיע לאגער);
(2) צי דער אויל לעוועל פון דעם ברענשטאָף טאַנק און דעם רעדוסער טרעפט די באדערפענישן (די באַוועגלעכע קייט און די ספּראָקעט ווערן געשמירט מיט גריס איין מאָל);
(3) פארזיגלען די אויסלאז טיר;
(4) צי די הידראַולישע סיסטעם, טעמפּעראַטור קאָנטראָל סיסטעם, לופט קאָנטראָל סיסטעם, און עלעקטרישע קאָנטראָל סיסטעם זענען נאָרמאַל (דער פֿילטער עלעמענט דנאָ ווענטיל אין די קאַמפּרעסט לופט טראַנסמיסיע ליניע מוז זיין ליידיק).
3, כוידעשלעך וישאַלט
(1) צענעמען און דורכקוקן די טראָגן פון די פיקסירטע רינג און באַוועגלעכע שפּול פון די ענד פּנים פאַרזיגלונג מיטל פון די מיקסער, און רייניקן עס;
(2) קאָנטראָלירט צי דער אויל דרוק און אויל קוואַנטיטעט פון די לובריקאַנט אויל פון די פאַרזיגלונג מיטל טרעפן די באדערפענישן;
(3) קאָנטראָלירט דעם אַרבעטס צושטאַנד פֿון דעם מיקסער טיר צילינדער און דעם דרוק צילינדער, און רייניקט דעם אויל-וואַסער סעפּאַראַטאָר;
(4) קאָנטראָלירט דעם אַרבעטס צושטאַנד פֿון דער מיקסער גאַנג קאַפּלינג און דער שטאַנג שפּיץ קאַפּלינג;
(5) קאָנטראָלירט צי די אינעווייניקסטע קיל-סיסטעם אַרבעט ריכטיק;
(6) קאָנטראָלירט צי די פאַרזיגלונג פון די דריי-פאַרבינדונג פון די אינעווייניקסטע מיקסער איז אָפּגעטראָגן אָדער נישט, און צי עס איז דאָ ליקאַדזש;
(7) קאָנטראָלירט צי די אַקציע פֿון דעם פֿאַרזיגלונגס־אַפּאַראַט פֿון דער מישערס אַרויסלאָז־טיר איז פֿלעקסיבל, און צי די עפֿענונג־ און פֿאַרמאַכונג־צייט טרעפֿט די ספּעציפֿישע באַדערפֿנישן.
(8) קאָנטראָלירט צי די קאָנטאַקט פּאָזיציע פון דעם פּאַד אויף דעם טראָפּן-טיפּ אויסלאָז טיר זיץ און דעם בלאָק אויף דעם שלאָס מיטל איז אין דעם ספּעציפֿירטן קייט, און אַדזשאַסטירט אויב עס איז פֿאַראַן אַן אַבנאָרמאַליטעט;
(9) קאָנטראָלירט דעם אָפּנוץ צושטאַנד פֿון דעם שלאָס־פּעד און דעם אָפּזאָגן־פּעד, און טראָגט אויף בוימל אויף דער קאָנטאַקט־פֿלאַך;
(10) קאָנטראָלירט די מאָס פון פּלאַץ צווישן דער גליטשנדיקער אַרויסלאָז טיר פון דעם מיקסער און דעם שפּאַלט צווישן דעם ריטיינינג רינג און דער מיש קאַמער.
4, יערלעכע וישאַלט
(1) קאָנטראָלירט צי די אינערלעכע קיל-סיסטעם און די טעמפּעראַטור קאָנטראָל סיסטעם זענען פאַרפּעסטיקט און פאַראַרבעט;
(2) קאָנטראָלירט די אָפּנוץ פון די גאַנג ציין פון די אינעווייניקסטע מיקסער, אויב עס איז שטאַרק אָפּגענוצט, דאַרף עס ווערן ריפּלייסט;
(3) קאָנטראָלירט צי די ראַדיאַלע קליראַנס און אַקסיאַל באַוועגונג פון יעדן לאַגער פון די ינערלעך מיקסער זענען אין די ספּעציפֿיש קייט;
(4) קאָנטראָלירט צי די שפּאַלט צווישן דעם ראָטאָר רידזש פון דעם אינעווייניקסטן מישער און דער פראָנט וואַנט פון דער מיש קאַמער, צווישן דער ענד ייבערפלאַך פון דעם ראָטאָר און דער זייט וואַנט פון דער מיש קאַמער, צווישן דעם דרוק און דעם פידינג פּאָרט, און צווישן די רידזשעס פון די צוויי זשואַנגזי זענען אין דעם ערלויבטן קייט. אינעווייניק;
(5) כולל טעגלעכע אויפהאלטונג, וועכנטלעכע אויפהאלטונג, און מאנאטלעכע אויפהאלטונג.
פּאָסט צייט: יאַנואַר-02-2020